[发明专利]一种铜板轧制方法无效
申请号: | 201310271689.7 | 申请日: | 2013-07-01 |
公开(公告)号: | CN103286129A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 孙京钢;陈佃双 | 申请(专利权)人: | 烟台开发区蓝鲸金属修复有限公司 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 264006 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜板 轧制 方法 | ||
1.一种铜板轧制方法,包括基板和铸造铜坯,其特征在于,包括如下步骤:
A:制作坯体:
(1)、备料:按要求宽度分别准备铸造铜坯一张,基板两张,所述基板的轮廓尺寸等于或大于铸造铜坯的轮廓尺寸,将基板和铸造铜坯表面分别进行清洁处理;
(2)、组合:将所述铸造铜坯夹在所述两张基板之间并牢靠贴合到一起,并将两张基板周边边缘焊接连接,得到组合坯体,在所述铸造铜坯的两面还涂有防粘合材料层;
(3)、组合坯体加热:将经过步骤(2)得到的组合坯体放入加热炉中加热,加热到温度在700~900C°;
B:轧制:将经过步骤(3)加热后的组合坯体移入轧机上进行轧制,制得复合铜板;
C:切割:根据使用要求对复合铜板按尺寸进行切割,切割后去除基板,并清除防粘合材料层后得到铜板。
2.根据权利要求1所述的铜板轧制方法,其特征在于,步骤A组合工序所述的将两张基板周边连接为密封连接,使两张基板之间形成密封空间,并对所述密封空间抽真空处理。
3.根据权利要求1或2所述的铜板轧制方法,其特征在于,还包括在对两张基板周边边缘焊接连接前在所述铸造铜坯周边围上隔离条。
4.根据权利要求1所述的铜板轧制方法,其特征在于,所述基板为碳钢材质。
5.根据权利要求1或2所述的铜板轧制方法,其特征在于,所述防粘合材料层为隔离膜。
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