[发明专利]一种用于制作光盘的动镜面的导向结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作光盘的模具，特别是一种用于制作光盘的动镜面的导向结构。

背景技术

目前，用于制作光盘的动镜面的导向结构主要采用如下结构：参照图1和图2，包括型腔环1’和与其活动配合的动镜面2’，所述型腔环1’的表面正中央处开设有便于所述动镜面2’活动嵌装在其上的通孔10’，所述通孔10’的外侧设置有三个均匀开设在所述型腔环1’外周边缘处导向通孔11’，该三个导向通孔11’内均固定设置有导套110’，所述导套110’内固设有滚珠套3’，所述动镜面2’上固定设置有三根与上述三个滚珠套3’相配合起导向作用的导柱4’，所述的动镜面2’和型腔环1’采用上述的结构，虽然也可以对动镜面2’起到导向作用，但是由于零件在生产制作过程中难免会有加工误差，因此，当上述的三根导柱4’与三个滚珠套3’之间不能刚刚好对正时，三根导柱4’之间会相会抢位，导致动镜面2’在动作过程中不顺畅，甚至不能正常使用，影响了光盘的正常生产。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，又可以避免动镜面动作不顺畅的动镜面导向结构。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种用于制作光盘的动镜面的导向结构，包括型腔环和与其活动配合的动镜面，所述型腔环表面正中央处开设有便于所述动镜面嵌装在其内的通孔，所述型腔环与动镜面之间设置有一个便于其活动配合的滚珠套，所述的滚珠套固定安装在所述通孔内。

作为上述技术方案的改进，所述通孔为一个二级的阶梯通孔，所述滚珠套固定安装在所述阶梯通孔的大径孔处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述动镜面嵌入所述滚珠套内的部分的直径比该滚珠套的内径大0.01mm

本发明的有益效果是：由于本发明通过在位于型腔环正中央的通孔内设置一个与所述动镜面相配合使用的滚珠套，所述动镜面嵌装入滚珠套内的部分充当导柱的作用，通过滚珠套与动镜面相互配合，从而对动镜面起到导向作用，而且由于型腔环上只设置有一个滚珠套，因此，可有效避免动镜面因其导柱相互抢位而导致其动作不顺畅的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是传统动镜面的导向结构；

图2是传统型腔环的俯视图；

图3是本发明的动镜面所采用的导向结构；

图4是图3的分解图。

具体实施方式

参照图1、图 2，一种用于制作光盘的动镜面的导向结构，包括外型呈圆形的型腔环1和与其活动配合的动镜面2，所述型腔环1表面正中央处开设有便于所述动镜面2嵌装在其内的通孔10，所述型腔环1与动镜面2之间设置有一个便于其活动配合的滚珠套3，所述的滚珠套3固定安装在所述通孔10内。

进一步，为了便于所述滚珠套3的固定安装，在本发明中优先将所述通孔10加工成一个二级的阶梯通孔，所述滚珠套3固定安装在所述阶梯通孔的大径孔处，通过阶梯通孔的小径段可以对所述滚珠套3的一侧起到固定作用，防止滚珠套3从型腔环1上掉落。

再进一步，为了防止本发明中的滚珠套3与动镜面2因零件的加工误差而导致它们之间出现间隙，不能很好地起到导向作用，在本发明中，所述动镜面2嵌入所述滚珠套3内的部分的直径优先加工成比该滚珠套3的内径大0.01mm，当滚珠套3和动镜面2的零件出现加工误差时，可以通过削减动镜面2嵌入滚珠套3内的部分的直径来修正，如果动镜面3的嵌入部分的直径偏小了，则不能进行修正，只能报废了。

以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。