[发明专利]用于真空干燥装置的快速冷却方法及真空干燥装置

说明书

技术领域

本发明涉及冷却方法领域，特别是涉及一种用于真空干燥装置的快速冷却方法及真空干燥装置。

背景技术

真空腔体是动力电池行业常用的工艺设备。通常，一个烘烤工艺流程后，箱内产品在低气压、不接触空气的状态下与设备一道冷却到常温后取出，再进行放进新的一批产品，降温时间过长，通常需要8小时以上，致使生产效率低下，设备利用率低。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于真空干燥装置的快速冷却方法，在低气压、不接触空气的状态下实现快速冷却，时间大概为2.5小时。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于真空干燥装置的快速冷却方法，所述快速冷却方法包括以下步骤：(1)在真空干燥装置的真空腔体内完成烘烤流程后，给低气压的真空腔体内提供低温低气压氮气或惰性气体; (2)使氮气或惰性气体与待冷却的产品进行热交换，直至产品的温度冷却至预设温度。

在本发明一个较佳实施例中，还包括利用热交换器对所述氮气或惰性气体进行降温循环处理。

在本发明一个较佳实施例中，所述待冷却的产品在完成烘烤流程后直至冷却至预设温度过程中均不与空气接触。

在本发明一个较佳实施例中，所述惰性气体为氩气。

本发明还提供一种真空干燥装置，所述真空干燥装置包括真空腔体与氮气或惰性气体气体输送组件，所述真空腔体用于对其内的产品进行烘烤，所述氮气或惰性气体输送组件用于给所述真空腔体提供低温低气压氮气或惰性气体，并对氮气或惰性气体降温。

在本发明一个较佳实施例中，所述氮气或惰性气体输送组件包括热交换器、风机和冷却风管，所述热交换器的一端与所述真空腔体连接，另一端与所述风机连接，所述冷却风管分别与所述风机与所述真空腔体连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述真空腔体周围设置有加热器，顶端设置有内置循环风扇。

在本发明一个较佳实施例中，所述热交换器与外部冷源连接。

本发明的有益效果是：本发明用于真空干燥装置的快速冷却方法，对于经过真空干燥设备干燥处理过的产品实现了在低气压、不接触空气的状态下快速冷却到常温，生产效率大幅提高，设备利用率也随之提高。

附图说明

图1是本发明真空干燥装置的一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种真空干燥装置，包括：真空腔体1、加热器2、热交换器3、冷源4、风机5、冷却风管6和内置循环风扇7。

所述快速冷却方法包括以下步骤：(1)在真空干燥装置的真空腔体1内完成烘烤流程后，给低气压的真空腔体1内提供低温低气压氮气或惰性气体; (2)使氮气或惰性气体与待冷却的产品进行热交换，直至产品的温度冷却至预设温度。

所述氮气或惰性气体用于对产品进行降温，可有效地防止产品被氧化。所述待冷却的产品在完成烘烤流程后直至冷却至预设温度过程中均不与空气接触，所述惰性气体为氩气。

所述真空干燥装置包括真空腔体1与氮气或惰性气体输送组件，所述真空腔体1用于对其内的产品进行烘烤，待烘烤过程完成后，氮气或惰性气体输送组件产生低温低气压氮气或惰性气体并将其提供给所述真空腔体1，并对氮气或惰性气体降温。

所述氮气或惰性气体输送组件包括热交换器3、风机5和冷却风管6，所述热交换器3与所述真空腔体1连接，利用热交换器3对所述氮气或氩气等惰性气体进行降温循环处理，热交换器3外部连接有冷源4，冷源4用于对氮气或氩气等惰性气体进行降温，热交换机另一端与所述风机5连接，所述风机5用于鼓送低温低气压氮气或氩气等惰性气体至冷却风管6，并将真空腔体1内的高温氮气或惰性气体抽离出来，所述冷却风管6分别与所述风机5与所述真空腔体1连接，在冷却过程中，所述冷却风管6中的气体始终处于低气压状态。所述真空腔体1内设置有加热器2与内置循环风扇7。

本发明用于真空干燥装置的快速冷却方法，对于经过真空干燥设备干燥处理过的产品实现了在低气压、不接触空气的状态下快速冷却到常温，生产效率大幅提高，设备利用率也随之提高。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。