[发明专利]超高强自密实混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种超高强自密实混凝土，主要由胶凝材料、高效减水剂、细骨料、粗骨料、水及纤维组成，其特征在于：所述胶凝材料由普通硅酸盐水泥、矿渣、硅粉组成，组成胶凝材料的普通硅酸盐水泥、矿渣及硅粉的质量百分比为：普通硅酸盐水泥70%—80%、矿渣10%—20%、硅粉5%—10%；所述细骨料为中砂，所述粗骨料为花岗岩碎石。

2.根据权利要求1所述的超高强自密实混凝土，其特征在于：每1m³混凝土中，水130kg到185kg，细骨料620kg到860kg，粗骨料780kg到1030kg，胶凝材料600kg到700kg，纤维0.75kg到1.5kg，高效减水剂用量为水泥用量的0.6%到2.7%。

3.根据权利要求1所述的超高强自密实混凝土，其特征在于：所述普通硅酸盐水泥为52.5R水泥；所述矿渣密度为2850kg/m³，比表面积为400m²/kg；所述硅粉密度为2400kg/m³，比表面积为15000m²/kg；所述减水剂采用聚羧酸高效减水剂；所述细骨料为河砂，细度模数为2.9，II区中砂；所述粗集料为高强花岗岩石子，5-16mm连续级配；所述纤维采用PVA纤维，纤维单丝直径0.04mm，长度12mm，抗拉强度1600MPa、弹性模量40GPa，伸长率5%。

4.一种超高强自密实混凝土的制备方法，包括以下步骤：

S1、用净浆流动度法进行高效减水剂和普通硅酸盐水泥的相容性试验，确定浆体具有良好的初始流动度和较小的流动度经时损失，同时，没有泌水现象的出现；

S2、将称量好的粗骨料、细骨料同时加入强制式搅拌机中，干拌30秒，使粗骨料、细骨料充分混合分散；

S3、在搅拌机内加入总拌合用水的二分之一，继续搅拌30秒，使粗骨料、细骨料充分润湿；

S4、在搅拌机内加入胶凝材料，与粗骨料、细骨料共同搅拌30秒，使胶凝材料与粗骨料、细骨料充分混合；

S5、将剩余的二分之一拌合用水和高效减水剂混合，随后加入搅拌机，搅拌30秒，使高效减水剂的拌合水和胶凝材料充分混合反应，且使胶凝材料均匀包裹在粗骨料、细骨料表面；

S6、继续搅拌1-2分钟，无需振搅，入模成型。