[发明专利]硬质合金、硬质合金刀杆及其制造方法

权利要求书

1.一种硬质合金，其特征在于：硬质合金所含成分至少包含碳化钨80～90质量份、钴10～20质量份、碳化钽0.15～0.5质量份、碳化铬0.2～0.4质量份、碳化钒0.1～0.3质量份。

2.根据权利要求1所述的硬质合金，其特征在于：所述碳化钨是粒度为1.0～1.2μm，总碳含量为6.0%～6.3%，含氧量为0.15%～0.2%的碳化钨粉。

3.一种安装切削刀具的刀杆，由硬质合金制成，至少包括刀杆本体（2），所述刀杆本体（2）的一端具有安装切削刀具（4）的螺纹孔（3），其特征在于：所述硬质合金所含成分至少包含碳化钨80～90质量份、钴10～20质量份、碳化钽0.15～0.5质量份、碳化铬0.2～0.4质量份、碳化钒0.1～0.3质量份。

4.根据权利要求3所述的安装切削刀具的刀杆，其特征在于：所述刀杆本体（2）还具有轴向内冷却通孔（1）。

5.根据权利要求3所述的安装切削刀具的刀杆，其特征在于：所述碳化钨是粒度为1.0～1.2μm，总碳含量6.0%～6.3%，含氧量为0.15%～0.2%的碳化钨粉。

6.一种安装切削刀具的刀杆的制造方法，所述刀杆至少包括刀杆本体，所述刀杆本体的一端具有安装切削刀具的螺纹孔，其特征在于，制造方法包括以下步骤：

S1：粉料混合：将碳化钨80～90质量份、钴10～20质量份、碳化钽0.15～0. 5质量份、碳化铬0.2～0.4质量份、碳化钒0.1～0.3质量份放入球磨机中，加入碳化钨、钴、碳化钽、碳化铬以及碳化钒总质量0.25～0.3质量份的酒精，混磨24～72小时，卸料、干燥、过筛； 

S2：加成型剂：在混磨好的粉料中加入成型剂，所述成型剂至少包括油酸2.5质量份、四氢萘15质量份、乙基纤维素82.5质量份；

S3：压制——将加了成型剂的粉料压制成毛胚；

S4：烧结——将压制成型的毛胚在1360～1450℃的温度下烧结成硬质合金刀杆；

S5：表面处理——对硬质合金刀杆作常规的表面磨光处理；

S6：电火花加工刀杆，烧灼出安装切削刀具的螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的安装切削刀具的刀杆的制造方法，其特征在于：所述碳化钨是粒度为1.0～1.2μm，总碳含量6.0%～6.3%，含氧量为0.15%～0.2%的碳化钨粉；优选：所述成型剂至少包括油酸2.5质量份、四氢萘15质量份、乙基纤维素82.5质量份。

8.根据权利要求6所述的安装切削刀具的刀杆的制造方法，其特征在于：所述混磨过程中还加入碳化钨、钴、碳化钽、碳化铬以及碳化钒总质量0.015wt%～0.025wt%的油酸或聚乙二醇4000。

9.根据权利要求6所述的安装切削刀具的刀杆的制造方法，其特征在于：所述电火花加工刀杆选用铜钨电极，作业时铜钨电极为电火花负极、刀杆为电火花正极。

10.根据权利要求6所述的安装切削刀具的刀杆的制造方法，其特征在于：所述电火花加工刀杆的峰值电流为6～12A，脉宽为50～200us。