[发明专利]一种低温中性纤维素酶的制备及复配方法在审
申请号: | 201310268728.8 | 申请日: | 2013-07-01 |
公开(公告)号: | CN103289977A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 姜宽宏 | 申请(专利权)人: | 上海尚志生物科技有限公司 |
主分类号: | C12N9/42 | 分类号: | C12N9/42;C12N13/00;C12R1/885 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 中性 纤维素酶 制备 配方 | ||
技术领域
本发明涉及生物化学领域,具体涉及一种低温中性纤维素酶的制备及复配方法。
背景技术
纤维素酶(cellulase)是一种重要的酶产品,主要由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶等组成,能降解纤维素β-1,4糖苷键生成纤维二糖和葡萄糖等小分子物质的一组酶的总称,是一种复合的诱导酶,包括多种水解酶。纤维素酶的工业化应用主要集中在生物能源,酿造工业,洗涤工业,造纸工业及纺织工业等行业中。在生物能源方面,纤维素酶将纤维素物质彻底的分解,其水解产物变成单糖,再将其进一步发酵,便可产生生物柴油;在酿造工业中,可用于啤酒的生产,增加发酵糖的产量,也可用于酱油的酿造,增加酱油的产量以及改善其质量;在洗涤工业中,纤维素酶加到洗涤剂中,能将水合纤维素分子彻底破坏,彻底清除封闭在纤维内部的污渍,提升洗涤效果;在造纸工业中,纤维素酶能使纤维表面改性,减少机械打浆的能耗;在纺织工业中,用于棉麻的后整理,纤维素酶能降低反应温度,使反应条件温和,织物整理平滑触感好。
虽然国内外对纤维素酶的研究有50多年的历史,但主要集中在中温、高温纤维素酶,而有关10~15℃下纤维素酶的研究则比较少。尤其是在国内,可以作为商业化的低温中性纤维素酶更是鲜有存在。但工业上使用中、高温纤维素酶对工艺和设备要求高且比较耗能,因此研究低温中性纤维素酶的制备与应用具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种低温中性纤维素酶的制备及复配方法,以克服目前应用中温、高温纤维素酶所带来的不足。该方法主要是利用里氏木霉菌株,通过紫外诱变,低温培养,然后于10~15℃的发酵液中产生低温中性纤维素酶,并研究了其复配方法及在造纸工业中的应用。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种低温中性纤维素酶的制备方法,选用里氏木霉制备所述的低温中性纤维素酶,所述的制备方法包括以下步骤:
(1)将里氏木霉菌株接种到斜面活化培养基上,活化菌种;培养活化后的菌种,挑取单菌落制备孢子悬浮液,并用紫外照射孢子悬浮液,诱变得到孢子菌落;
(2)将(1)中的孢子菌落涂布于初筛培养基中,在10~15℃下培养3~5天,挑选初筛菌株并纯化该菌株;
(3)在10~15℃下,将(2)中的纯化菌株按5%的接种量接种于发酵培养基中,逐级扩大培养制备种子液,培养时间为48~72小时;
(4)将(3)中的种子液按发酵液体积3~5%的接种量接种于产酶培养基中,10~15℃培养96~144小时,即里氏木霉发酵生产低温中性纤维素酶结束;将发酵液在4000~6000rpm离心,收集所得液体为粗酶液;
(5)将(4)得到的粗酶液进行超浓缩过滤,得到1000~2000UI/G的浓缩酶液。
优选地,所述初筛培养基选用60.0~80.0g马铃薯,0.5g K2HPO4,2.0~2.4g明胶,20.0~25.0g琼脂和1.0L蒸馏水制备,并将制备好的所述初筛培养基在温度为115℃~121℃的高压蒸汽下灭菌30分钟。
优选地,所述发酵培养基选用3.0~5.0g玉米粉,0.5~1.0g蛋白胨,0.8~1.2g(NH4)2SO4,1.2~1.8g KH2PO4,0.1~0.3g尿素,0.1~0.2g CaCl2和1.0L蒸馏水制备,并将制备好的所述发酵培养基在温度为115℃~121℃的高压蒸汽下灭菌30分钟。
优选地,所述产酶培养基选用70~80g麸皮,15~20g米糠,0.15~0.2g羧甲基纤维素,0.05~0.1g(NH4)2SO4,0.05~0.1g MgSO4,0.1~0.15g K2HPO4和1.48~1.52L蒸馏水,并将制备好的所述产酶培养基在温度为115℃~121℃的高压蒸汽下灭菌30分钟。
一种采用前述技术方案获得的低温中性纤维素酶的复配方法,所述浓缩酶液与表面活性物质、防腐剂、稳定剂等中的一种或多种组分进行复配,其质量百分比分别为:浓缩酶液10~50%,表面活性物质5~10%,防腐剂0.1~1%,稳定剂1~30%,其它:去离子水,即复配成可用于造纸工业的低温中性纤维素酶制剂。
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