[发明专利]一种大幅面激光雕刻的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光雕刻技术领域，尤其涉及中大幅面面的激光连续扫描雕刻的工艺方法。

背景技术

当前，大幅面激光雕刻生产出的产品品质与特性获得市场的广泛认可，但现有技术的生产效率低下对大面积推广应用形成了较大的阻碍。飞行打标技术只针对于小数据量，流水线连续作业方式，无法消除对大幅面图形划区域雕刻的拼接痕迹。喷墨打印技术是一行行扫描的，但喷墨头是固定的阵列同时喷墨，即一行的宽度是固定的。由于振镜只能在一个相对固定且较小的范围内工作，激光所雕刻图形的面积受到局限，图形尺寸均须在振镜范围内，为了实现大幅面激光雕刻，多采用拼接雕刻区域的方法来实现大幅面图案的激光雕刻，即雕刻一个区域的局部图形后，移动到下一个雕刻区域进行雕刻，如此循环完成全部图形的雕刻。由于是间隙式运动，生产效率很低。而且由于光学器件，光路结构，机械精度，运动控制等误差的存在，这种拼接方法在生产过程中会产生不同程度的接痕问题，影响产品质量；并且，这种间隙式运动对设备使用寿命也有较大影响。

发明内容

本发明所解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大幅画面的激光连续扫描雕刻的工艺方法。

本发明提供了一种大幅面激光雕刻的方法，包括下述工艺步骤：

根据拟激光雕刻的大幅画面的幅度设置振镜的扫描幅度与宽度；

充分利用振镜扫描器的高速特性，在振镜的有效工作范围内进行连续扫描雕刻；

振镜在平台的控制下连续运动，从而形成了覆盖一整行的雕刻区域，接着扫描雕刻下一行，一直到整个图形扫描雕刻结束；

振镜在扫描雕刻图形时，其本身一直在连续相对工件移动，当前扫描任务结束时，立即在下一个扫描区域开始扫描雕刻，实现不停顿连续雕刻；

所述的连续相对移动为工件不动而平台带着振镜移动，或者振镜不动而平台带着工件移动；

所述的振镜扫描，无固定阵列，随着硬件配置的不同，可调整扫描的幅度与宽度，扫描雕刻一行的宽度最大值只受振镜扫描幅度范围的限制，振镜工作范围越大，扫描宽度最大值可越大。扫描宽度的最小值是一个激光雕刻点的大小。

由于采用上述的技术方案，本发明具有以下的有益效果：

降低因光路结构和机械精度及运动控制原因产生的误差，提高设备使用寿命。避免和减少振镜固定幅度划区域间隙式雕刻大幅面图形时产生的拼接痕迹，改善了产品质量，产品美观度好，整体性观感强；同时提高生产效率。

附图说明

图1图2是本发明的生产工艺结构图。

图中，1-振镜、2-工件、3-振镜前后移动方向、4-振镜左右幅度移动方向

具体实施方式

参照附图，结合如下实施例对本发明做进一步阐述：

如图1、2所示，本发明一种大幅面激光雕刻的方法，包括下述工艺步骤：

根据拟激光雕刻的大幅画面的幅度设置振镜的扫描幅度与宽度；

充分利用振镜扫描器的高速特性，设定从一个方向开始在振镜的有效工作范围内进行连续扫描雕刻；

振镜在平台的控制下连续向前运动，从而形成了覆盖一整行的雕刻区域，接着扫描雕刻下一行，一直到整个图形扫描雕刻结束；

振镜在扫描雕刻图形时，其本身一直在连续相对工件移动，当前扫描任务结束时，立即在下一个扫描区域反方向开始扫描雕刻，实现不停顿连续雕刻；

所述的连续相对移动为工件不动而平台带着振镜移动，或者振镜不动而平台带着工件移动；

所述的振镜扫描，无固定阵列，随着硬件配置的不同，可调整扫描的幅度与宽度，扫描雕刻一行的宽度最大值仅受振镜扫描幅度范围的限制。扫描宽度的最小值是一个激光雕刻点的大小。

采用上述大幅面激光雕刻的方法，可降低光路结构，机械精度，运动控制等误差，提高设备使用寿命；避免和减少振镜固定幅度划区域间隙式雕刻大幅面图形时产生的拼接痕迹，改善了产品质量，产品美观度好，整体性观感强；同时提高生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。