[发明专利]一种新型复合型再生改性剂及就地热再生方法

权利要求书

1.一种新型复合型再生改性剂，其特征在于，包括：乳胶再生剂和温拌剂，所述乳胶再生剂和所述温拌剂质量份数比为1～10:2～20。

2.根据权利要求1所述的一种新型复合型再生改性剂，其特征在于，所述乳胶再生剂和所述温拌剂质量份数比为3～8:4～10。

3.根据权利要求2所述的一种新型复合型再生改性剂，其特征在于，所述乳胶再生剂和所述温拌剂质量份数比为5～6:4～5。

4.根据权利要求3所述的一种新型复合型再生改性剂，其特征在于，所述乳胶再生剂和所述温拌剂质量份数比为5:5。

5.一种利用权利要求1-4任一项所述的新型复合型再生改性剂的就地热再生方法，其特征在于，包括如下步骤：

（S1）将沥青路面进行清洁，并对油污、钻芯取样的坑洞进行预处理；

（S2）对所述沥青路面经表面加热，加热温度至160℃～200℃；

（S3）将所述沥青路面进行热铣刨翻松，生成旧料混合物；并向所述旧料混合物中添加新型复合型再生改性剂，并加热至130℃～160℃，制备含有所述新型复合型再生改性剂的再生混合物；添加的所述新型复合型再生改性剂的质量为所述旧料混合物质量的2‰～10‰；

（S4）将所述再生混合物的温度保持130℃,热铺在路面上，进行碾压、接缝处理。

6.根据权利要求5所述的就地热再生方法，其特征在于，所述步骤（S3），具体包括如下步骤：

（S311）将所述沥青路面三等分，先将两侧1/3所述沥青路面按预定深度进行热铣刨翻松，将热铣刨翻松后的物料堆置中间1/3所述沥青路面上；

（S312）对堆置所述物料的中间1/3所述沥青路面按预定深度进行热铣刨翻松，生成旧料混合物；同时，向所述旧料混合物中添加新型复合型再生改性剂，拌合，并加热至130℃～160℃，生成再生混合物。

7.根据权利要求5所述的就地热再生方法，其特征在于，所述步骤（S3），具体包括如下步骤：

（S321）将所述沥青路面三等分，先将两侧1/3所述沥青路面按预定深度进行热铣刨翻松，将热铣刨翻松后的物料堆置中间1/3所述沥青路面上；

（S322）对堆置所述物料的中间1/3所述沥青路面按预定深度进行热铣刨翻松，生成旧料混合物，同时向所述旧料混合物中添加新型复合型再生改性剂，拌合；

（S323）将添加所述新型复合型再生改性剂的所述旧料混合物加热至130℃～160℃，再添加新沥青混合料，拌合，生成所述再生混合物。

8.根据权利要求6或7所述的就地热再生方法，其特征在于，所述预定深度为4厘米。

9.根据权利要求8所述的就地热再生方法，其特征在于，在所述步骤（S3）中，添加所述新型复合型再生改性剂的质量为所述旧料混合物质量的3‰～6‰。

10.根据权利要求9所述的就地热再生方法，其特征在于，在所述步骤（S3）中，添加所述新型复合型再生改性剂的质量为所述旧料混合物质量的5‰。