[发明专利]一种窑炉内火焰控制系统

说明书

技术领域

本发明是一种窑炉内火焰控制系统，属于工业窑炉火焰控制技术领域。

背景技术

玻璃窑炉被人们比喻为玻璃工厂的“心脏”，在生产过程中，窑炉结构和控制技术极大地影响着产品的产量、质量、燃料消耗、成本等，除要求窑炉结构先进、合理外，还要正确的使用窑炉。目前，我国玻璃窑炉的运行情况同国外先进水平相比，还有一定的差距，即窑炉内火焰在燃烧过程中，火焰气氛不够稳定，时还原焰、时氧化焰的出现对玻璃的熔化产生一定的影响，导致窑炉热效率较低，燃料消耗量大，能耗高，对环境污染严重，而造成上述差距的主要原因之一，就是我国玻璃窑炉的控制水平较低，以前，我国玻璃窑炉的控制全凭实践经验。进入90年代以来，随着计算机的广泛应用，我国玻璃窑炉的控制大都进入半自动状态，在这种状态下，如何对玻璃窑炉进行连续自动控制，便成为今后的发展方向，将计算机控制系统和变频器等一系列的控制系统相结合，来解决火焰不稳定的现象。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种窑炉内火焰控制系统，解决现有技术中出现的火焰现象不稳定的现象。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种窑炉内火焰控制系统，包括计算机控制系统、变频器模块、出风装置、温度控制模块、时间控制模块、报警器和电源模块，所述的计算机控制系统分别与变频器模块、报警器、温度控制模块、时间控制模块和电源模块电连接，变频器模块和出风装置电连接。

工作原理：首先对计算机控制系统进行程序输入，在一定的时间范围内，使炉窑内的温度在设定的范围内，计算机控制系统控制温度控制模块和时间控制模块，当窑炉内温度高于或者低于设定范围值时，计算机控制系统控制温度控制模块和时间控制模块，同时控制变频器模块，变频器模块控制出风装置，调整一次风和二次风的比例，来使炉窑内的温度保持在设定的范围内。

与现有技术相比，本发明通过将计算机控制系统和变频器等一系列的控制系统相结合，采用瞬时跟踪，实现窑炉内一次风和二次风按比例同增同减来稳定火焰燃烧气氛，使窑炉内火焰燃烧率最大，废气排放最小化，实现窑炉内一次风和二次风的供需平衡，还可以节约电能。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明包括计算机控制系统、变频器模块、出风装置、温度控制模块、时间控制模块、报警器和电源模块，所述的计算机控制系统分别与变频器模块、报警器、温度控制模块、时间控制模块和电源模块电连接，变频器模块和出风装置电连接。

首先打开电源模块，带动计算机控制系统工作，对计算机控制系统进行程序输入，在一定的时间范围内，使炉窑内的温度在设定的范围内，计算机控制系统控制温度控制模块和时间控制模块，当窑炉内温度高于或者低于设定范围值时，计算机控制系统控制温度控制模块和时间控制模块，同时控制变频器模块，变频器模块控制出风装置，调整一次风和二次风的比例，来使炉窑内的温度保持在设定的范围内，在窑炉内温度变化幅度比较大时，计算机控制系统会带动报警器工作，提醒工作人员及时调整温度。