[发明专利]一种强拉伸回复性的氨纶罗马布及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310264899.3 申请日: 2013-06-26
公开(公告)号: CN103361868A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 钟国能;马建荣;何立锋;楼夏芬 申请(专利权)人: 宁波大千纺织品有限公司
主分类号: D04B1/14 分类号: D04B1/14;D04B1/18
代理公司: 上海泰能知识产权代理事务所 31233 代理人: 宋缨;孙健
地址: 315800 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 拉伸 回复 罗马 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于罗马布及其制备领域,特别涉及一种强拉伸回复性的氨纶罗马布及其制备方法。

背景技术

针织物是由线圈相互串套连接而成,根据串套方向可以分为纬编和经编,纬编针织物是由纬纱顺次横向编织形成线圈。纬编织物由于线圈与线圈之间空隙较大,在拉伸过程中线圈容易滑移,这使得针织裤装在穿着过程中容易变形并较难回复,大大降低了针织物在裤装领域的应用。

罗马布是一种双面针织物,四路一个循环,前2路棉毛编织,第三路上针盘全部成圈,第四路下针筒全部成圈。氨纶罗马布就是在编织过程中喂入氨纶,该织物手感柔软、弹性好、厚实且保暖性好,稳定性优于汗布和棉毛布。

但是罗马布仍旧拥有针织物易变形且难以回复的缺陷,穿着过程中在膝盖等处易凸起,且悬挂后也较难回复。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种强拉伸回复性的氨纶罗马布及其制备方法,该面料具有厚实、透气、柔软、穿着舒适且穿后不易起皱凸起等功能。

本发明的一种强拉伸回复性的氨纶罗马布,所述罗马布由锦包氨纶与粘胶交织而成,所述粘胶以棉毛编织方式编织于织物正反面,所述锦包氨纶以圆机上下针全吃的方式分别覆盖于粘胶正反面。

所述锦包氨纶长丝为70D/24F锦纶包20D-40D氨纶长丝。

所述粘胶的支数为26S-36S。

本发明的一种强拉伸回复性的氨纶罗马面料的制备方法,包括:

(1)将70D/24F锦纶包20D-40D氨纶长丝与26S-30S粘胶采用罗马布织造工艺,选用织布机进行织造,得毛坯后进行机上剖幅打卷整理;

其中,机号为20-28G,毛坯克重200-280g/m2,光坯克重300-480g/m2,输纱时锦包氨纶的线圈长度为11-14cm,粘胶的线圈长度为13-16cm;

(2)对面料成品进行后整理,工艺流程为:平幅水洗、预定型、染色、柔软整理、脱水、烘干、复定型,即得。

所述步骤(2)中的平幅水洗具体工艺为温度40-80℃,车速20-30米/分钟。

所述步骤(2)中的面料预定型具体工艺为:175℃~200℃定型,超喂量25~50%,车速15-30米/分钟,门幅的设定比毛坯门幅大5%-10%。

所述步骤(2)中的染色具体方法为:用酸性染料染锦包氨纶,温度90-100℃,保温40-60分钟;再用活性染料染粘胶,温度60-80℃,保温30-60分钟。

所述步骤(2)中的柔软处理工艺为:放置于有机硅柔软剂中进行柔软处理,有机硅柔软剂浓度为4-7%(o.w.f),再加入平滑剂0.5-2%(o.w.f),浴比1:10。

所述步骤(2)中的复定型的工艺为:温度100-130℃,超喂30-50%,车速15-30m/min。

如图1和图2所示,本发明对针方式为棉毛对针,前2路为棉毛编织,后2路分别为上针盘全吃与下针筒全吃。

本发明通过对氨纶罗马布纱支选择、织造、整理工艺的调整,使其手感更加的蓬松,柔软,增加高温定型使织物达到最佳密度,后加入有机硅类柔软剂,使织物更加的柔滑,拉伸后易回复。这改善了其在实用过程中所存在的拉伸起皱难以回复等问题,从而提高了服装的美观及服用性能。

本发明方法要求对工艺参数和操作进行较为严格的控制,以便处理后的面料具有上色均匀、布面平整,强力高,弹性好的特性,同时减少面料损伤。

有益效果

本发明的强拉伸回复性氨纶罗马布具有手感柔软、弹性好、厚实、保暖性好且拉伸回复性强耐褶皱等特点;解决了普通罗马布拉伸回复性差及不耐褶皱的问题,提高了罗马布的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构编织图;

图2为本发明的三角排列图。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1所示,本实施例提供了一种强拉伸回复性的氨纶罗马布,所述罗马布由锦包氨纶与粘胶交织而成,所述粘胶以棉毛编织方式编织于织物正反面,所述锦包氨纶以圆机上下针全吃的方式分别覆盖于粘胶正反面。

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