[发明专利]一种阀门切割辊筒装置

说明书

技术领域

本发明涉及阀门生产技术领域，特别是涉及一种阀门切割辊筒装置。

背景技术

阀门阀体的外圆周是中空圆柱体结构，在加工生产时，需要将一个长的钢材料制成的中空圆柱体切割成小段，以方便阀体的焊接、钻孔。切割过程中一般是由工人进行手工操作，切口缝容易造成不规则、倾斜等，即便是进行了切口线的标记，手工操作也容易造成误差。另外，手工切割工作效率低下，劳动力成本居高不下也是制约其进一步发展的重要因素。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够实现自动切割的阀门切割辊筒装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：一种阀门切割辊筒装置，其特征在于它包括支撑辊筒和转动辊筒；所述支撑辊筒包括二个转筒，转筒的轴向两端分别设置有转轴，转筒的两侧分别设置有用于支撑所述转轴的底座；所述转动辊筒包括二个转筒，转筒的轴向两端分别设置有转轴，转筒的两侧分别设置有用于支撑所述转轴的底座；其中转筒一端的转轴连接有电机，并通过该转筒另一端的转轴传动另一个转筒做相同方向的转动。

所述支撑辊筒下铺设有滑轨，所述支撑辊筒下安装有能够在滑轨上滑动的滑轮。

本发明的工作原理为：将需要切割的中空钢柱躺卧在支撑辊筒上，通过滑轨将中空钢柱运送到转动辊筒上，打开电机，使中空钢柱在转动辊筒上顺时针或逆时针转动，启动切割机，在指定切口处对其匀速、缓慢切割；切割完毕后，将支撑辊筒在滑轨上继续前移到指定位置，即可进行第二段的切割。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过支撑辊筒和转动辊筒配合，不但能够支撑待切割的中空钢柱，而且通过电机使其匀速转动，从而使切割机能够稳定的对其圆周进行稳定切割，切口无倾斜，规则美观，废品率大大降低；

（2）通过设置滑动导轨，能够非常便捷的运输中空钢柱进行多次切割，有效的提高了工作效率和良品率，适合大规模推广。

附图说明

图1所示为本发明阀门切割辊筒装置的结构示意图；

图2所示为支撑中空钢柱的阀门切割辊筒装置的结构示意图；

图中：1是支撑辊筒、2是转动辊筒、3是电机、4是滑轨、11、12、21、22分别为四个转筒。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：

如图1所示为一种阀门切割辊筒装置，它包括支撑辊筒1和转动辊筒2；

所述支撑辊筒1包括转筒11和转筒12，转筒的轴向两端分别设置有转轴13，转筒的两侧分别设置有用于支撑所述转轴13的底座14；

所述转动辊筒2转筒21和转筒22，转筒的轴向两端分别设置有转轴，转筒的两侧分别设置有用于支撑所述转轴的底座；其中转筒一端的转轴连接有电机3，并通过该转筒另一端的转轴传动另一个转筒做相同方向的转动。具体来说，电机3带动转筒21旋转，转筒21的转轴通过皮带带动转筒22的转轴同方向旋转，从而带动中空钢柱旋转；与此同时，中空钢柱由于摩擦力作用带动转筒11和转筒12旋转。

所述支撑辊筒1下铺设有滑轨4，所述支撑辊筒1下安装有能够在滑轨4上滑动的滑轮，两者通过滑轮滑动配合连接。

如图2所示，将需要切割的中空钢柱躺卧在支撑辊筒上。优选的，转筒11和转筒12的中心轴线的距离与中空钢柱的直径相同；优选的，转筒21和转筒22的中心轴线的距离与中空钢柱的直径相同；其有益之处在于支撑稳定，转动时不易滚落，且易于切割施力。

工作时，通过滑轨4将中空钢柱运送到转动辊筒2上，打开电机3，使中空钢柱在转动辊筒2上顺时针或逆时针转动，启动切割机，在指定切口处对其匀速切割；切割完毕后，将支撑辊筒在滑轨上继续前移，带动中空钢柱到指定位置，即可进行第二段的切割。通过设置滑轨4，能够非常便捷的运输中空钢柱进行多次切割，有效的提高了工作效率和良品率，适合大规模推广。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。