[发明专利]安装在曲轴箱体上的转子式机油泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种转子式机油泵，属于机械结构技术领域。

背景技术

传统的转子式机油泵为单独的一个部件，由泵体、油泵盖、内转子、外转子、油泵轴组成。内、外转子和油泵轴都装在泵体内，内转子固定在油泵轴上，外转子在泵体内可自由转动，内转子与油泵轴同轴设置，外转子与内转子之间有一定的偏心距，内、外转子啮合在一起。其工作原理：油泵轴带动内转子转动，内转子带动外转子转动；当内转子转到任何角度时，内、外转子每个齿的齿形齿廓线上总能相互保持点接触状态，这样，内、外转子间便形成四个工作腔。当某一工作腔从进油孔转过时，容积增大，产生真空，机油便经进油孔吸入；转子继续旋转，当该工作腔与出油孔相通时，腔内容积减小，油压升高，机油经出油孔压入润滑油道内，从而实现了泵油功能。

转子式机油泵结构紧凑，供油均匀，吸油真空度高，泵油量大，在发动机上广泛采用。装配时，转子式油泵作为一个单独的部件安装在发动机上，机油首先经油底壳的滤油器，被机油泵泵出，到达主油道。由于机油泵需要单独设置泵体，并在泵体上开设进油孔和出油孔，制造成本高。

发明内容

本发明旨在提供一种可直接安装在曲轴箱体上的转子式机油泵，借用曲轴箱体作为机油泵的泵体，以降低机油泵的制造成本。

为此，本发明所采用的技术方案是：一种安装在曲轴箱体上的转子式机油泵，包括内转子（1）、外转子（2）、油泵轴（3）和曲轴箱体（4），关键在于：所述内转子（1）、外转子（2）和油泵轴（3）构成的组件安装在曲轴箱体（4）上对应设置的腔体内，并通过设置在腔体外侧的油泵盖（5）定位，所述油泵轴（3）的轴线垂直于主油道（4a），且所述腔体上设置有与主油道（4a）相通的进油孔（4b）和出油孔（4c）；所述内转子（1）固定在油泵轴（3）上，外转子（2）随内转子（1）转动，内转子（1）与油泵轴（3）同轴设置，外转子（2）与内转子（1）之间存在偏心距。

优选为，所述进油孔（4b）和出油孔（4c）设置在腔体底部并垂直于主油道（4a），进油孔（4b）和出油孔（4c）分别位于油泵轴（3）的两侧，以便于进油孔和出油孔的加工。

本发明将转子式机油泵的功能整合到曲轴箱体上，借用曲轴箱体作为机油泵的泵体进行安装，使机油泵从传统的整体式结构发展到分体式结构。其工作原理与传统的转子式机油泵工作原理相同，通过驱动油泵轴，油泵轴带动内转子转动，内转子带动外转子转动，从而实现泵油功能。分体式机油泵中的内转子、外转子、油泵轴与传统的机油泵零件通用，且不需要单独设置泵体，在保证泵油功能实现的前提下，降低了机油泵的制造成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1所示的安装在曲轴箱体上的转子式机油泵，由内转子1、外转子2、油泵轴3、曲轴箱体4、油泵盖5组成。内转子1、外转子2和油泵轴3是转子式机油泵中必不可少的三个核心构件，三者构成的组件安装在曲轴箱体4上对应设置的腔体内。油泵盖5设置在腔体的外侧，内转子1、外转子2和油泵轴3构成的组件通过油泵盖5定位，防止组件从腔体内窜出，油泵轴3的外侧端伸到油泵盖5外。油泵轴3的轴线垂直于主油道4a，且腔体上设置有与主油道4a相通的进油孔4b和出油孔4c。内转子1固定在油泵轴3上，外转子1、2啮合在一起，外转子2随内转子1转动，内转子1与油泵轴3同轴设置，外转子2与内转子1之间存在偏心距。内转子1、外转子2和油泵轴3之间的连接关系与传统的转子式机油泵相同。

最好是，进油孔4b和出油孔4c设置在腔体底部并垂直于主油道4a，进油孔4b和出油孔4c分别位于油泵轴3的两侧，以便于进油孔4b和出油孔4c的加工。