[发明专利]一种具有吸液芯流道的环路热管及其传热方法和制造方法有效
申请号: | 201310263572.4 | 申请日: | 2013-06-27 |
公开(公告)号: | CN103344145A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 汤勇;陆龙生;万珍平;袁伟;李炳林;李辉 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | F28D15/04 | 分类号: | F28D15/04;B22F5/12 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔡茂略 |
地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 吸液芯流道 环路 热管 及其 传热 方法 制造 | ||
1.一种具有吸液芯流道的环路热管,包括依次首尾连接形成环路的蒸发段、绝热段、冷凝段和输液段,其特征在于:所述蒸发段和输液段的管体内均填充有被烧结的金属粉末,所述蒸发段的管体与金属粉末形成第一吸液芯流道,所述输液段的管体与金属粉末形成第二吸液芯流道。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸液芯流道的环路热管,其特征在于:所述第一吸液芯流道内设有与蒸发段的管体同心的圆孔,所述圆孔与绝热段连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有吸液芯流道的环路热管,其特征在于:所述圆孔与蒸发段的管体之间的第一吸液芯流道的厚度为0.5mm~1.5mm。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸液芯流道的环路热管,其特征在于:所述蒸发段与绝热段之间设有连接件,所述蒸发段通过连接件与绝热段密封连接,所述连接件设有抽口。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸液芯流道的环路热管,其特征在于:还包括加热块和散热翅片,所述加热块安装于蒸发段,所述散热翅片安装于冷凝段,且加热块的水平位置高于散热翅片的水平位置;所述金属粉末为铜粉或镍粉。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸液芯流道的环路热管的传热方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、所述蒸发段的液态工作介质受热转化成气态工作介质,气态工作介质经过绝热段进入冷凝段;
B、所述气态工作介质在冷凝段受到冷却的作用,则所述气态工作介质重新恢复成液态工作介质,此液态工作介质进入输液段的第二吸液芯流道中;
C、所述第一吸液芯流道通过毛细力吸取第二吸液芯流道中的液态工作介质,液态工作介质自第二吸液芯流道中进入第一吸液芯流道。
7.根据权利要求1所述的一种具有吸液芯流道的环路热管的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)选取具有一定长度和一定内径的紫铜管,将紫铜管弯曲成首尾连接的环形,从而制成包含有蒸发段、绝热段、冷凝段和输液段的管体;
(2)分别向输液段的管体和蒸发段的管体填充金属粉末:当输液段的管体内的金属粉末填充完成后,在蒸发段的管体内插入一根芯棒,且芯棒与蒸发段的管体同心,再继续填充金属粉末,令蒸发段的管体内填满金属粉末;
在氢气或惰性气体的保护下,以一定的烧结温度对金属粉末进行烧结,令金属粉末与蒸发段的管体、输液段的管体烧结为一体,再抽取芯棒,从而形成第一吸液芯流道和第二吸液芯流道;
(3)对管体进行抽真空处理后,再注入工作介质,然后令蒸发段与绝热段进行密封连接,制造成具有吸液芯流道的环路热管。
8.根据权利要求7所述的一种具有吸液芯流道的环路热管的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中第一吸液芯流道中的金属粉末填充率为100%;所述第二吸液芯流道中的金属粉末填充率为80%~100%。
9.根据权利要求7所述的一种具有吸液芯流道的环路热管的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中的烧结温度为850℃~1000℃。
10.根据权利要求7所述的一种具有吸液芯流道的环路热管的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)中的芯棒为石墨棒或不锈钢棒。
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