[发明专利]大型设备基础导轨一次性高精度预埋施工方法

权利要求书

1.一种大型设备基础导轨一次性高精度预埋施工方法，需预埋导轨（1）的数量不小于N道，N道所述导轨（1）呈平行布设且其由左至右布设在需施工设备基础上部，N道所述导轨（1）的横截面结构和尺寸均相同且其均布设在同一水平面上，其中N≥3，需施工设备基础为混凝土基础，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一、设备基础垫层施工：对需施工设备基础底部的垫层进行施工，并在所施工垫层上部布设多块预埋钢板（2），多块所述预埋钢板（2）的上表面均与所述垫层的上表面相平齐；

步骤二、刚性支架搭设：在步骤一中施工完成的所述垫层上搭设一个用于固定N道所述导轨（1）的刚性支架；所述刚性支架的上部标高小于导轨（1）的底部标高；

所述刚性支架包括多个分别固定在步骤一中多块所述预埋钢板（2）上的竖向立杆（3），多个所述竖向立杆（3）分P排Q列进行布设，且所述竖向立杆（3）的数量为P×Q个，其中P和Q均为正整数，P≥2，Q≥2；所述预埋钢板（2）的数量与竖向立杆（3）的数量相同，且步骤一中多块所述预埋钢板（2）分别与多个所述竖向立杆（3）的布设位置一一对应；P排所述竖向立杆（3）中每排所述竖向立杆（3）均通过一个横向连接架紧固连接为一体，所述横向连接架呈竖直向布设且其与导轨（1）呈垂直布设；Q列所述竖向立杆（3）中每列所述竖向立杆（3）均通过一个纵向连接架紧固连接为一体，所述纵向连接架呈竖直向布设且其与导轨（1）呈平行布设；

步骤三、导轨定位，过程如下：

步骤301、定位梁安装：在步骤二中搭设完成的所述刚性支架的前后两端分别安装一道定位梁，两道所述定位梁均与导轨（1）呈垂直布设，且两道所述定位梁布设在同一平面上；两道所述定位梁的顶部标高均比导轨（1）的顶部标高高d，其中d=8mm～12mm；

步骤302、测量放线：按照预先设定的N道所述导轨（1）的安装位置对N道所述导轨（1）的左右两侧边线分别进行测量放线，并在两道所述定位梁的上表面上分别标识出N道所述导轨（1）的左右两侧边线；

步骤303、定位钢丝张拉：根据步骤302中的测量放线结果，在两道所述定位梁之间张拉N组分别对N道所述导轨（1）进行定位的定位钢丝；N组所述定位钢丝均布设在同一水平面上，且N组所述定位钢丝均布设在两道所述定位梁的上表面上；每组所述定位钢丝均包括两根分别布设在步骤302中所标识出的各道导轨（1）左右两侧边线上的定位钢丝；

步骤四、导轨安装：利用步骤303中所张拉的N组所述定位钢丝对N道所述导轨（1）分别进行安装，N道所述导轨（1）的安装方法均相同；

其中，对任一道所述导轨（1）进行安装时，过程如下：

步骤Ⅰ、定位调整：以位于该导轨（1）正上方的两根所述定位钢丝为基准，对当前所安装导轨（1）的水平度、上部标高和左右边线布设位置进行调整；

步骤Ⅱ、固定：将调整到位的导轨（1）紧固固定在所述刚性支架上；所述导轨（1）与所述刚性支架之间垫装有对导轨（1）的安装高度进行调整的垫板；

步骤五、支模及混凝土浇筑：先在所述刚性支架外侧支立用于浇筑成型需施工设备基础的成型模板，再进行混凝土浇筑并获得施工成型且内部预埋有N道导轨（1）的混凝土基础。

2.按照权利要求1所述的大型设备基础导轨一次性高精度预埋施工方法，其特征在于：步骤四中对N道所述导轨（1）分别进行安装时，将N道所述导轨（1）由左至右分为M个安装组分别进行安装，每个安装组中所包括导轨（1）的数量为3道～6道，M个安装组的安装方法均相同；对于任一个安装组进行安装时，先按照步骤Ⅰ中所述的方法对该安装组中各导轨（1）进行定位调整，且对各导轨（1）进行定位调整过程中，待左右相邻两道所述导轨（1）均调整到位后，先采用由前至后布设的多道横向连接件对已调整到位的左右相邻两道所述导轨（1）进行固定，待该安装组中所有导轨（1）均调整到位且左右相邻两道所述导轨（1）之间均通过多道所述横向连接件进行固定后，再将该安装组中的各导轨（1）均焊接固定在所述刚性支架上；所述横向连接件固定在导轨（1）上部。