[发明专利]桥式预制钢筋混凝土槽形板路面结构体系及施工方法

权利要求书

1.一种桥式预制钢筋混凝土槽形板路面结构体系，包括面板和基础，其特征在于：所述面板为预制钢筋混凝土槽型面板（3），所述基础为预制钢筋混凝土条形基础（2），所述预制钢筋混凝土条形基础（2）的横断面为T形，所述预制钢筋混凝土槽型面板（3）的槽口朝下，其两边架在预制钢筋混凝土条形基础（2）的台阶处，所述预制钢筋混凝土槽型面板（3）和预制钢筋混凝土条形基础（2）接触面垫有L型橡胶垫（4）。

2.根据权利要求1所述的桥式预制钢筋混凝土槽形板路面结构体系，其特征在于：所述预制钢筋混凝土槽型面板（3）的槽底外表面预埋有吊环（1）。

3.根据权利要求1所述的桥式预制钢筋混凝土槽形板路面结构体系，其特征在于：所述预制钢筋混凝土条形基础（2）腹板顶部和预制钢筋混凝土槽型面板（3）的顶部上预埋有丝管（5）。

4.根据权利要求3所述的桥式预制钢筋混凝土槽形板路面结构体系，其特征在于：所述丝管（5）由锚板（5.1）、套筒（5.2）、丝杆（5.3）和短钢筋（5.4）组成，所述锚板（5.1）为矩形钢板，所述丝杆（5.3）焊接在锚板（5.1）的中心，其顶部带有螺纹，所述套筒（5.2）与丝杆（5.3）螺纹连接在丝杆（5.3）顶部，所述短钢筋（5.4）对称设置在套筒（5.2）和丝杆（5.3）的连接体两侧的锚板（5.1）上。

5.根据权利要求3所述的桥式预制钢筋混凝土槽形板路面结构体系，其特征在于：所述预制钢筋混凝土条形基础（2）的翼缘宽度为1米，翼缘厚度为0.3米，腹板宽度为0.5米，高度为0.35米。

6.根据权利要求3所述的桥式预制钢筋混凝土槽形板路面结构体系，其特征在于：所述预制钢筋混凝土槽型面板（3）的长度为3米，宽度为1米，槽体边的高度为0.35米，槽底厚度为0.15米。

7.根据权利要求3所述的桥式预制钢筋混凝土槽形板路面结构体系，其特征在于：所述套筒（5.2）高度为8cm，外径为4cm，内径为2cm；所述丝杆（5.3）的高度为8cm，直径为2cm；

所述锚板（5.1）的长度为15cm,宽度为10cm，厚度为1cm；所述短钢筋（5.4）的直径为1cm。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的桥式预制钢筋混凝土槽形板路面结构体系的施工方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一，支设模板，绑扎钢筋并在预制钢筋混凝土条形基础顶部预埋预埋件，浇筑钢筋混凝土条形基础的混凝土；

步骤二，支设钢筋混凝土槽型面板（3）的模板，绑扎预制钢筋混凝土槽型面板（3）的钢筋，然后浇筑混凝土，在混凝土未凝结前，在预制钢筋混凝土槽型面板（3）的底部预设吊环（1）；

步骤三，预制钢筋混凝土槽型面板（3）的混凝土成型后，将吊装连接件穿过吊环（1）通过吊装设备将成型的预制钢筋混凝土槽型面板（3）吊起，脱模，脱模后将吊环（1）割除，并将预制钢筋混凝土槽型面板（3）翻转使槽口朝下；

步骤四，清理并整平路基；

步骤五，将预制好的钢筋混凝土条形基础和钢筋混凝土槽型面板运至施工现场，在预制钢筋混凝土条形基础（2）预埋件位置安装吊环，将预制钢筋混凝土条形基础（2）吊装至路基，卸除吊环；

步骤六，在预制钢筋混凝土槽型面板（3）的预埋件位置安装吊环，将预制钢筋混凝土槽型面板（3）吊装到两相邻预制钢筋混凝土条形基础（2）之间并将其两边搭在预制钢筋混凝土条形基础（2）的台阶处，卸除吊环；

步骤七，在预制钢筋混凝土条形基础（2）和预制钢筋混凝土槽型面板（3）接触面处垫L型橡胶垫（4）。

9.根据权利要求8所述的桥式预制钢筋混凝土槽形板路面结构体系的施工方法，其特征在于：所述步骤一和步骤二的顺序可颠倒或两步骤同时进行。