[发明专利]一种快速建立新启动电解槽炉膛的方法

说明书

技术领域

本发明属于电解铝技术领域，特别涉及一种快速建立新启动电解槽炉膛的方法。

背景技术

电解槽启动初期建立规整炉膛是电解槽转入正常生产前的关键步骤，规整炉膛的建立与否将直接影响正常期电解槽的各项经济技术指标的完成，尤其是对电解槽寿命产生决定性的影响。现行技术主要包括以下两大部分：

1.启动技术

1)在通电焙烧72小时后，炉膛温度达到900℃以上，炉内物料基本熔化，电解槽可以启动；

2)启动时向槽内灌入8～10吨液体电解质，同时手动上抬阳极，电压保持在7.0-9.0V；

3)24小时后，灌入铝水10-12吨左右，灌铝后电压控制在5.0～5.5V，灌铝完成，启动完毕。

2.启动后期管理

1)启动24小时后电压保持4.2～4.3V，48小时后保持4.1～4.2V。启动后一周内降至4.0～4.1V，再根据槽温和分子比的变化逐步调整至正常；

2)启动后30天内分子比不得低于2.8，启动后60天内电解质分子比保持2.6～2.8，启动后第三个月电解质分子比保持正常即2.60～2.75。

3)启动两周内出铝口铝水平保持18～20cm，15天后出铝口铝水平保持20～22cm，启动2个月后铝水平保持22～24cm。

4)启动后第一周电解质水平保持25～35cm，第二周电解质水平保持25～28cm，第三周至30天内电解质水平保持22～25cm。

在现有技术条件下，新开槽建立规整炉膛较为困难，整个过程持续大约1个月以上，时间长、消耗大，且即使形成炉膛也不是很稳定。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种快速建立新启动电解槽炉膛的方法，解决了原有技术中启动电压高，启动过程中升温较快，对电解槽阴极和槽内衬热冲击较大以及电解槽从启动结束到转入正常期间电压保持较高，且高分子比保持时间过长不利于炉膛形成的缺陷，从而达到提高启动质量并在尽可能短的时间内快速建立炉膛，确保电解槽转入正常运行后的高效平稳生产和延长槽寿命的目的。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种快速建立新启动电解槽炉膛的方法，包括如下内容：

1)将启动电压由7.0-9.0V降低至6.0-7.5V，以减少启动过程中对电解槽阴极和阴极内衬的热冲击；

2)增加液体电解质的灌入量，较之前增加1-2吨，以保证新启动电解槽在快速建立炉膛过程中有足够的液体电解质作为补充；

3)减少启动时的灌铝量，较之前减少1-2吨，以减少电解槽底部的散热量，保持热平衡；

4)启动后依下表1设定电压：

表1：设定电压变更表