[发明专利]一种复合型高导热金属背板

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合型高导热金属背板。

背景技术

目前用于太阳能电池组件封装的太阳能背板，按其大致结构主要为耐候性含氟层、耐候性绝缘层及封装连接层；其主要特点如下：其一、封装后的组件在实际运行中，其硅料激发波段以外的热能均很难快速的导出，导致组件的发电功率降低、使用可靠性缩水；其二、传统的组件在封装时需将硅片通过焊带焊接的方式进行串联，使得整个制造工艺相对复杂，并且因硅片之间留有缝隙，导致单位封装面积的有效发电面积受损。因此选择合适的导热系数背板、提高发电效率、简化组件制造工艺的高效率复合型背板成了光伏组件亟待解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、使用方便的复合型高导热金属背板，能够提高太阳能电池组件的发电面积，增强组件的可靠性。 

本发明的复合型高导热金属背板，包括中间绝缘层，所述中间绝缘层的上表面和下表面分别涂覆高导热胶黏剂层，位于顶部高导热胶黏剂层的顶端面上设置耐候性氟材料层，位于底部高导热胶黏剂层的底端面上设置金属导电层。

本发明的复合型高导热金属背板，所述中间绝缘层的厚度为10微米-500微米。

本发明的复合型高导热金属背板，所述中间绝缘层选自聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚烯烃薄膜中一种。

本发明的复合型高导热金属背板，所述高导热胶黏剂层为聚氨酯类胶水层或亚克力胶水层，高导热胶黏剂层内部填充有1%-60%的导热粒子，导热粒子选自氧化铝、氮化硅、陶瓷微粉中的一种或几种。

本发明的复合型高导热金属背板，所述金属导电层选自铜箔、镍箔、铝箔中的一种。

本发明的复合型高导热金属背板，所述耐候性氟材料层为含氟薄膜层或含氟涂料层。

与现有技术相比本发明的有益效果为：本发明的复合型高导热金属背板结构简单，中间绝缘层的两个表面上分别涂覆高导热胶黏剂层，然后在高导热胶黏剂层上分别复合耐候性氟材料层和金属导电层，能够简化太阳能电池组件的封装工艺，导热性能高，能够提高太阳能电池组件的发电效率，提高太阳能电池组件的可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例所述的一种复合型高导热金属背板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

一种复合型高导热金属背板，包括中间绝缘层1，所述中间绝缘层1的上表面和下表面分别涂覆高导热胶黏剂层2，位于顶部高导热胶黏剂层2的顶端面上设置耐候性氟材料层3，位于底部高导热胶黏剂层2的底端面上设置金属导电层4。

本发明的复合型高导热金属背板，所述中间绝缘层1的厚度为10微米-500微米。

本发明的复合型高导热金属背板，所述中间绝缘层1选自聚酯薄膜、尼龙薄膜、聚烯烃薄膜中一种。

本发明的复合型高导热金属背板，所述高导热胶黏剂层2为聚氨酯类胶水层或亚克力胶水层，高导热胶黏剂层2内部填充有1%-60%的导热粒子，导热粒子选自氧化铝、氮化硅、陶瓷微粉中的一种或几种。

本发明的复合型高导热金属背板，所述金属导电层4选自铜箔、镍箔、铝箔中的一种，也可采用其他合金层。

本发明的复合型高导热金属背板，所述耐候性氟材料层3为含氟薄膜层或含氟涂料层，可以是氟膜进行复合方式进行，依产品功能性需求亦可是满足耐候性、抗紫外需求的其他功能性薄膜。

本发明的复合型高导热金属背板结构简单，中间绝缘层的两个表面上分别涂覆高导热胶黏剂层，然后在高导热胶黏剂层上分别复合耐候性氟材料层和金属导电层，能够简化太阳能电池组件的封装工艺，导热性能高，能够提高太阳能电池组件的发电效率，提高太阳能电池组件的可靠性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。