[发明专利]大版面拼接薄膜太阳能电池夹层玻璃

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃深加工技术领域，特别涉及一种大版面拼接薄膜太阳能电池夹层玻璃。

背景技术

传统的薄膜太阳能玻璃，如图1所示，一般采用EVA胶片材料（聚乙烯醋酸乙烯酯）为中间膜1，使用层压法将一片厚度为三毫米左右的非钢化薄膜太阳能玻璃2与钢化玻璃3相夹，组成一片薄膜太阳能夹层玻璃，再在太阳能组件上结合使用，非钢化薄膜太阳能玻璃2起到电池板的作用，钢化玻璃3作为背板玻璃。

此结构的缺陷在于，玻璃版面大小受到非钢化薄膜太阳能玻璃版宽的尺寸限制，且玻璃容易破碎，EVA胶片材料的抗老化性能不强，使用寿命达不到50年，不能与建筑同寿命而且EVA胶片材料发黄将会影响建筑的美观和系统的发电量。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种大版面拼接薄膜太阳能电池夹层玻璃，以解决现有技术中玻璃版面大小受到非钢化薄膜太阳能玻璃版宽的尺寸限制，且玻璃容易破碎的问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

大版面拼接薄膜太阳能电池夹层玻璃，其特征在于，包括复数个单元方形太阳能电池玻璃，所述单元方形太阳能电池玻璃包括内钢化玻璃层和外钢化玻璃层、以及设置在内钢化玻璃层和外钢化玻璃层之间的薄膜太阳能电池玻璃层，所述单元方形太阳能电池玻璃的薄膜太阳能电池玻璃层之间通过导线串联连接，所述导线与外接导线连接，复数个单元方形太阳能电池玻璃组合拼装成三层的板式整体结构，所述板式整体结构的外围单元方形太阳能电池玻璃的薄膜太阳能电池玻璃层的版面尺寸小于内钢化玻璃层和外钢化玻璃层的版面尺寸，致使在板式整体结构的内外层之间界定出一间隙边框，在所述间隙边框内填充有起连接紧固和密封作用的胶体。

在本发明的一个优选实施例中，所述胶体为结构胶。

在本发明的一个优选实施例中，所述胶体为耐候胶。

在本发明的一个优选实施例中，所述内钢化玻璃层与薄膜太阳能电池玻璃层之间、外钢化玻璃层与薄膜太阳能电池玻璃层之间均通过胶片连接。进一步，所述胶片为PVB胶片或者SGP胶片。

在本发明的一个优选实施例中，所述外钢化玻璃层为超白钢化玻璃。

在本发明的一个优选实施例中，所述内钢化玻璃层与薄膜太阳能电池玻璃层的相向面之间均设置有用于埋设导线的凹形槽。

相比晶硅太阳能电池而言，薄膜太阳能电池生产成本更低，由于薄膜太阳能电池的厚度只有数个微米，硅原料消耗少（薄膜太阳能电池的厚度是晶体硅电池厚度的1/100）。

本发明可以通过用导线将单元方形太阳能电池玻璃相连接，使用结构胶或者耐候胶作为薄膜太阳能电池夹层玻璃的密封材料，解决了以往薄膜太阳能电池组件面积小的问题，满足客户不同的尺寸要求，可制成大版面的薄膜太阳能电池夹层玻璃。且大大提高了薄膜太阳能电池夹层玻璃的强度与耐候性能，同时本发明可以直接在建筑幕墙上使用，实现了太阳能玻璃与建筑幕墙的完美结合。

本发明具备以下的优点：

1、节省太阳能电池支撑结构，并可替代屋顶、墙面、窗户等建材；

2、节省太阳能电池安装成本；

3、有效利用建筑物的表面积，不需另外占用土地；

4、可以遮阳，降低建筑物外表温度；

5、增加建筑物美观；

6、将太阳能和建筑物结合，使建筑物能有自己的电源供应。

本发明的特点可参阅以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本发明实施例1的示意图。

图2为实施例1中的单元方形太阳能电池玻璃的剖面结构示意图。

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图4为本发明实施例3的结构示意图。

图5为现有技术的示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本发明。

实施例1

参见图1和2，大版面拼接薄膜太阳能电池夹层玻璃，包括两个单元方形太阳能电池玻璃110，单元方形太阳能电池玻璃包括内钢化玻璃层111和外钢化玻璃层113、以及设置在内钢化玻璃层和外钢化玻璃层之间的薄膜太阳能电池玻璃层112。