[发明专利]一种ABS/PA复合抗菌管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明公开了一种ABS/PA复合抗菌管及其制备方法。

背景技术

目前所用的塑料管多为PVC类塑管，它具有加工容易，粘结方便，造价低，刚性好以及耐腐蚀的优点，但是由于PVC本身分子结构的特点，其玻璃化温度较低，常温下表现为碎性大，耐低温型差，耐候性差，易开裂，用于水管等管材长期使用容易破裂，因此人们将PVC树脂与各种增韧剂进行混合改性，是的其抗冲击能力得到提高，但是相应的刚性下降，拉伸度降低，损失了PVC本身的有点。而另一种用于建筑物给排水的塑料管为聚丙烯管材，这种管材与PVC管材一样，虽然能够达到卫生要求，然是对水质中存在的细菌不能起到抑制或杀灭的作用，因此在长期使用后，管材内表面会附着和滋生相当数量的微生物，当管道水流速缓慢时，微生物就会进行繁殖，形成覆盖管面的一层菌膜，严重影响水质。

据同居，全世界将近80%的疾病与饮用不洁净水有关。目前生活用水的水质日益被引起重视。在全国的一些大中城市已经开始建立分质供水的管道直饮水工程来提高饮用水质量，避免水质污染问题，与此同时，选用性能优越并且可以抑菌杀菌的供水管也成了目前需要解决的问题。

发明内容

为了克服以上现有技术的不足，本发明提供了一种ABS/PA复合抗菌管及其制备方法，通过ABS与PA的混合改性，同时加入抗菌剂，不仅使得所制得的复合管具有良好的强度、温度适应性、耐候性，同时能够起到很好的杀灭和抑制有害微生物的作用。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术手段实现：

一种ABS/PA复合抗菌管，由以下重量份的组分组成：

ABS60-80份；

PA25-40份；

聚酯热塑性弹性体5-20份；

纳米银粉末1-6份；

磷酸二氢铵0.5-5份；

2，6-三丁基-4-甲基苯酚2-5份；

硫代二丙酸双酯1-4份；

氯化聚乙烯6-15份。

硬脂酸0.5-1.2份；

二氧化钛5-10份。

一种上述的ABS/PA复合抗菌管的制备方法，包括以下制备步骤：

（1）混料：按照各组分的重量份进行称量，并且于混合机中进行充分混合，混合温度为40-60℃，转速为80-120转/分钟，时间为15-30分钟；

（2）挤出：采用挤塑机进行挤塑，控制五个温度阶段，其中第一个温度阶段为200-230℃，第二个温度阶段为220-260℃，第三个温度阶段为250-280℃，第四个温度阶段为270-290℃，第五个温度阶段为280-290℃；

（3）注塑成型：将挤出的半成品送入注塑机中进行注塑成型，其中加热段温度为260-280℃，压缩段温度为268-290℃，均化段温度为280-300℃，喷嘴温度270-290℃。

上述的ABS/PA复合抗菌管的制备方法，混料温度为50-55℃。

上述的ABS/PA复合抗菌管的制备方法，注塑成型温度为热段温度为265-268℃，压缩段温度为275-280℃，均化段温度为290-295℃，喷嘴温度280-290℃。

ABS树脂是目前最应用最为广泛的合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐化学药品性及优良的电气性，还有易加工、稳定性好等的特点，因而被广泛用于机械、汽车、电子器械、仪器、防治、建筑等行业。

本发明加入PA的目的是增加所制得复合管的柔韧性以及耐用性。

本发明加入了有机抑菌剂以及无菌抑菌剂，其中加入的组分配比是经过优选得到的能够起到充分杀菌抑菌效果的配比量。

有益效果

本发明采用ABS与PA的复合材料进行制备，加入了优选配比的抗菌剂，能够很好地克服目前使用的PVC类塑料管的低耐受性以及易开裂的缺陷，同时能够起到很好的抑制和杀灭细菌的作用，金黄色葡萄球菌抑制率达到了99.6%以上，大肠杆菌抑制率达到了99.7%以上。

具体实施方式：

实施例1

一种ABS/PA复合抗菌管，由以下重量份的组分组成：

ABS60份

PA25份

聚酯热塑性弹性体5份

纳米银粉末1份

磷酸二氢铵0.5份

2，6-三丁基-4-甲基苯酚2份

硫代二丙酸双酯1份

氯化聚乙烯6份

硬脂酸0.5份

二氧化钛5份

上述复合抗菌管按照以下步骤进行制备：