[发明专利]内袋复合容器以及分配装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在钢制的外侧容器内设有树脂制的内侧容器的内袋复合容器、以及具有该内袋复合容器且进行收纳流体的分配的分配装置。

背景技术

例如用于收纳食品以及药品的钢制容器中，为了防止由上述食品及药品直接与钢制容器内表面接触所引起的腐蚀等的发生，将收纳上述食品以及药品的树脂制内侧容器收纳于钢制的外侧容器内，采用如图10所示的内袋复合容器10的形态。

该内袋复合容器10中，内侧容器1为，主体部1a由聚乙烯制成且形成为袋状，在内侧容器1的上部用于填充物进出的进出口1b与容器主体部一体形成。另外，进出口1b的外周面形成为外螺纹形状。

另一方面，内袋复合容器10的外侧容器2为，将由圆筒状的钢板形成的主体2a和由钢板形成的底板2b卷边接缝而形成收纳部。

并且，在上述收纳部内，装填上述内侧容器1之后，以使上述进出口1b从在钢板制的顶板2c上形成的开口突出的状态，将主体2a和顶板2c卷边接缝，制作在钢制的外侧容器2内收纳有树脂制的内侧容器1的内袋复合容器10。向这样的内袋复合容器10注入填充物之后，将盖子3旋合到从顶板2c突出的进出口1b上，实现填充物的密闭。

作为上述药液的例子，例如在半导体领域，例如CMP液、光致抗蚀剂、显影液、蚀刻液、清洗液等，在液晶领域，为光致抗蚀剂、彩色光阻剂、彩色过滤材料等。另外，在这些药液中还具有需要避光的物质，因为钢制的外侧容器2具有遮光性，所以内袋复合容器10的使用对于这一点是非常有利的。

在处理半导体领域等的药液的情况下，内侧容器1就不必说了，对内袋复合容器10也要求高洁净度。进一步在药液的排出时也要求较高的洁净性，排出方法采用这样一种方法：使用卸下上述盖子3来安装且具有排出用管的分散器进行排出的方法。在此方面，存在用泵吸出药液的泵吸方式，或通过向罐内注入氮气等进行加压从而挤出药液的加压方式。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2007－45429号公报

发明要解决的问题

如上所述，作为在半导体领域等使用的药液用内袋复合容器，利用内容量为20升的所谓方便桶的内袋复合容器被广泛使用。另外，如上述，从高洁净度的要求考虑，在半导体领域等所使用的药液是采用分散器以加压方式被排出，但是在方便桶内的剩余液体量变少时，药液和加压气体一起被排出，即产生所谓的吐泡的现象。由于这样的含有气泡的药液导致最终产品中的缺陷，因而在吐泡发生之前停止药液的排出。当然，从上述的高洁净度要求考虑，例如卸下分散器将内袋复合容器的进出口向下地进行剩余液体的排出这样的情况等是坚决不允许的。

另一方面，在半导体领域等使用的药液例如甚至有一万日元/升左右的非常昂贵的价格，从成本方面考虑，要求尽可能地降低内袋复合容器内的剩余液体量。

发明内容

本发明是为了解决这样的课题而做的，其目的在于提供一种内袋复合容器，该内袋复合容器在外侧容器内收纳有树脂制的内侧容器。该内袋复合容器和以往相比能够降低剩余液体量，并且能够降低其量的偏差，另外还提供一种分配装置，该分配装置具有这样的内袋复合容器，能够进行收纳流体的分配。

解决课题的手段

为了达成上述目的，本发明如以下这样构成。

即，本发明的第一样态的内袋复合容器中，其具有：树脂制且具有大约20升的内容积的内侧容器，该内侧容器为收纳流体的袋状且具有上述流体的进出口部；外侧容器，该外侧容器由在筒状的主体上卷边接缝底板成型的收纳上述内侧容器的钢制的容器形成，在上述主体上和上述底板相对地安装有顶板且该顶板形成有能够使上述进出口部突出的开口，该内袋复合容器的特征在于，上述内侧容器的上述进出口部、以及上述外侧容器的上述开口位于通过该内袋复合容器的直径的中心的中心轴上，上述内侧容器在上述中心轴上且在上述进出口部的正下方，具有从该内侧容器的底面向外侧突出地成型且收集储存剩余液体的剩余液体用凹部，上述内袋复合容器还具有环形状的支撑部件，该支撑部件设置在上述底板和内侧容器的上述底面的间隙且位于上述剩余液体用凹部的周围，上述支撑部件具有与上述剩余液体用凹部相当的高度，并且上述支撑部件是对于上述内侧容器内的流体的负荷从上述内侧容器的底面进行支撑以维持上述剩余液体用凹部的形状以及功能用的部件。