[发明专利]一种风机变浆轴承润滑脂及其制备方法

权利要求书

1.一种风机变浆轴承润滑脂，其特征在于，包括如下重量份数的组分：

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2.根据权利要求1所述的一种风机变浆轴承润滑脂，其特征在于，所述的十二羟基硬脂酸、氢化蓖麻油和氢氧化锂其纯度为工业纯。

3.根据权利要求1所述的一种风机变浆轴承润滑脂，其特征在于，所述的基础油为低粘度聚α烯烃和烷基萘的混合油，这种混合油40℃运动粘度约为30mm²/s，粘度指数不小于130。

4.根据权利要求1所述的一种风机变浆轴承润滑脂，其特征在于，所述的极压抗磨剂为硫代氨基甲酸酯、硫代磷酸三苯酯、二丁基二硫代氨基氧硫化钼的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种风机变浆轴承润滑脂，其特征在于，所述的抗氧剂为辛基-丁基二苯胺。

6.根据权利要求1所述的一种风机变浆轴承润滑脂，其特征在于，所述的防锈剂为环烷酸铅。

7.根据权利要求1所述的一种风机变浆轴承润滑脂，其特征在于，所述的金属钝化剂为金属钝化剂T561。

8.根据权利要求1所述的一种风机变浆轴承润滑脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）在皂化釜中加入50～55%基础油，开启加热搅拌，转速为30～60转/分钟；

2）将氢氧化锂用水溶解，水量为氢氧化锂量的6～6.5倍，将氢氧化锂水溶液加入到皂化釜中；

3）80～105℃时向皂化釜内加入氢化蓖麻油皂化20分钟； 

4）105±2℃时加入向皂化釜内十二羟基硬脂酸进行皂化50～60分钟，继续加热并脱水；

5）140～145℃时向皂化釜内加入20～25%基础油，并继续加热至205～210℃，加入抗氧剂，保温5～10分钟；

6）余下20～30%基础油作为急冷油加入，温度保持在180～185℃，保温20～30分钟；

7）将物料泵送至调合釜，降温至100℃以下加入极压抗磨剂、防锈剂和金属钝化剂，循环剪切搅拌分散20分钟；

8）将物料用高压均质机分散均匀，泵送至调合釜后处理，最后过滤包装，既得到成品。