[发明专利]一种阻燃性ABS/PMMA/聚酯合金材料制备方法无效
申请号: | 201310251229.8 | 申请日: | 2013-06-24 |
公开(公告)号: | CN103289297A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 张卫;蒋学功;张美英 | 申请(专利权)人: | 苏州新区佳合塑胶有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L33/12;C08L67/02;C08L27/24;C08L67/04;C08K13/04;C08K5/098;C08K3/22;C08K7/08;C08K3/34;B29C47/92 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
地址: | 215129*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 abs pmma 聚酯 合金材料 制备 方法 | ||
1.一种阻燃性ABS/PMMA/聚酯合金材料制备方法,包括如下步骤:
S1、备取如下原料:
ABS 100~150份
PMMA 20~30份
聚对苯二甲酸丁二酯 10~20份
氯化聚氯乙烯 10~15份
聚己内酯 5~10份
硬酯酸钙 5~10份
苯基膦酸 4~8份
三氧化二锑 4~8份
抗氧化剂 3~6份
增韧剂 3~6份
偶联剂 4~7份
紫外线吸收剂 1~2份
抑烟剂 3~5份
滑石粉 5~10份
钛酸钾晶须 4~8份
S2、初混
将ABS、PMMA、滑石粉、钛酸钾晶须按重量配比混合,加热搅拌3~10分钟,当温度达到100~125℃时停止搅拌,然后将物料冷却到40~50℃送下道工序共混;
将聚对苯二甲酸丁二酯、氯化聚氯乙烯、按重量配比混合,加热搅拌5~10分钟,当温度达到100℃时,加入聚己内酯、硬酯酸钙、抑烟剂继续搅拌,当温度达到100~125℃时停止搅拌,然后将物料冷却到40~50℃送下道工序共混;
S3、共混
将步骤S2中所得的两种混合物,混合物加热搅拌3~5分钟,当温度达到80~90℃时,加入苯基膦酸、三氧化二锑、,当温度达到90~100℃时,加入抗氧化剂、增韧剂继续搅拌,当温度达到110~120℃时,加入偶联剂、紫外线吸收剂继续搅拌,当温度达到135℃时停止搅拌,然后将物料冷却到40~50℃送下道工序挤出;
S4、挤出
将上述共混的原料经双螺杆挤出机由模具挤出成型,挤出机筒温度一区是195~210℃; 二区是:195~200℃;三区是: 180~190℃;四区是:185~195℃;五区为:175~180℃; 挤出机转速为:15~35r/min;喂料器转速为:15~30r/min。
2.根据权利要求1所述的阻燃性ABS/PMMA/聚酯合金材料制备方法,其特征在于:所述的抗氧化剂是抗氧化剂702、抗氧化剂800、抗氧化剂1010、902、抗氧化剂501、抗氧化剂168、抗氧化剂1726中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的阻燃性ABS/PMMA/聚酯合金材料制备方法,其特征在于:所述的润滑剂是乙撑双硬脂酸酰胺或者褐煤酸酯蜡。
4.根据权利要求1所述的阻燃性ABS/PMMA/聚酯合金材料制备方法,其特征在于:所述的增韧剂是聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或者乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物。
5.根据权利要求1所述的阻燃性ABS/PMMA/聚酯合金材料制备方法,其特征在于:所述的偶联剂可以是硅烷偶联剂。
6.根据权利要求5所述的阻燃性ABS/PMMA/聚酯合金材料制备方法,其特征在于:所述的硅烷偶联剂是KH550、KH560或者KH570中的一种。
7.根据权利要求1所述的阻燃性ABS/PMMA/聚酯合金材料制备方法,其特征在于:所述的紫外线吸收剂是氧化铈、氧化钛、氧化钛中的一种。
8.根据权利要求7所述的阻燃性ABS/PMMA/聚酯合金材料制备方法,其特征在于:所述的氧化钛是金红石型或者是锐钛矿型氧化钛。
9.根据权利要求1所述的阻燃性ABS/PMMA/聚酯合金材料制备方法,其特征在于:所述的抑烟剂是三氧化钼或者八钼酸铵。
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