[发明专利]铝及铝合金镀银的方法

说明书

 

技术领域

本发明属于金属电镀技术领域，尤其涉及一种铝及铝合金镀银的方法。

背景技术

铝及铝合金镀银，其困难程度要比铜件镀银大得多，其原因是：

（1）铝及铝合金对氧有很强的亲和能力，表面氧化物一旦除去，会迅速生成新的不均匀氧化物，影响镀层和基体金属结合力。

（2）铝的标准电位比较负（-1.67V）。当铝制件浸入含其他金属离子电解液时，能发生置换反应，得到疏松，粗糙的镀层。严重影响镀层与基体金属结合强度。

（3）铝是两性金属，易与酸碱起反应，使零件腐蚀，使电镀难以进行。

 因此，必须采取与常规电镀不同的处理方法，才能在铝制品上获得结合力良好的镀层。

发明内容

本发明提供一种铝及铝合金镀银的方法，采用本发明方法得到的镀层外观：表面光亮银白，具有细致结晶及均一外观。

本发明铝及铝合金镀银的方法，通过下述技术方案来实现：

（1）铝制件在浸锌液中进行化学浸锌，除去铝制件表面氧化物的同时，置换一层薄而细密的锌层；

（2）浸锌后的铝制件应及时转入氰化镀铜工序，氰化镀液中氰化亚铜含量较高，将工件接上电源阴极，用比正常电流大3―5倍闪镀1―2min，然后在正常电流下镀40―60min；

（3）镀铜之后镀银，带电下槽，并用0.6~1.0A/dm2，电流冲击1~2min，再降至0.3~0.4A/dm2。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本发明作进一步的说明。

1化学浸镀锌及其前处理：

化学浸锌的主要工序有：

去油  常用汽油或含表面活性剂的弱碱液擦洗。

除去氧化皮  清除残留在零件表面污物及氧化膜，包括碱液清洗和出光

碱液清洗规范

NaOH              50 ~100g/L

温度                 60 ~80 C

时间                 0.5 ~10.min

对于表面粗糙度低，精度高的铝件，应在不含NaOH弱碱液中去除氧化膜。工

规范为：

     Na2CO3                      20 ~30g/L 

     Na3PO4                      50 ~70g/L

     温度                 70 ~80 C

     时间                 1 ~2min

     除去氧化膜的零件表面有灰色残渣，应在下列溶液中出光：

     HNO4                        500ml/L

     HF                  100ml/L

     温度                 室温

     时间                 3 ~10s

(3)浸锌    化学浸锌过程是在浸锌液中，在除去表面氧化物的同时置换一层薄而细密的锌层，从而阻止了氧化膜再次生成。其机理是当处理过的铝制零件浸入到碱性锌酸盐中，氧化膜溶解，AL3O3+2NaOH=2NaAlO2―H2O裸露出来纯净铝表面将辛酸盐重中锌换出来，锌和铝电位比较接近，置换反应进行的比较缓慢，所以镀层比较致密。

 浸锌液中加入三氯化铁，使锌层中被铝置换出的的少量铁，形成锌铁合金，其氧化趋势比较小，有利于提高置换层与金属层结合力，并使耐腐蚀性提高。

 第一次浸锌时首先是Al2O3溶解才发生锌沉淀，因此浸锌层比较粗糙多孔。需将其第一浸锌层在1:1HNO3中褪除。进行第二次浸锌，第二次浸锌层均匀，细密，与基体结合力好，适合于铝和铝合金镀前处理。

 化学浸锌液工艺规范：

 苛性钠           500g/L

 氧化锌           100g/L

酒石酸钾钠       10g/L

三氯化铁         1 ~2g/L

温度             15 ~27 C

时间             0.5 ~1.0min

注意事项：

所用化学药品均为化学纯，工业级影响合格率。