[发明专利]一种模温机远程温度监控系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种注塑成型设备，具体涉及一种模温机远程温度监控系统。

 

背景技术

为了模温机设备管理和生产管理的需要，获取各个模温机的运行参数和准确的数据是提高生产质量的瓶颈，若需要操作设置模温机温度，目前的做法是到现场去操作各个模温机，这样显然浪费人力和物力。如果能彻底解决模温机实际现场信息的采集问题，直接远程控制生产现场模温机的温度，将对模具行业的生产产生重要意义。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出了一种模温机远程温度监控系统，该系统采用每一台温控仪单独地址译码方法和计算机远程控制技术使得系统能够对温控仪进行远程温度调整，控温效果好。

本发明的技术方案为：一种模温机远程温度监控系统，包括模温机、AD转换器组，模拟信号输入装置、模温机片选及控制线、控制箱和计算机，所述模温机设置有一个地址选通及控制口和一个模温机温度传感器，所述控制箱设置有一个控制箱模温机片选口、一个控制箱AD转换口和一个控制箱控制口，所述地址选通及控制口与所述控制箱模温机片选口通过模温机片选及控制线相连接；所述模拟信号输入装置包括模拟信号输入端和模拟信号输出端，所述模温机温度传感器通过一个模拟信号线与所述模拟信号输入装置的模拟信号输入端相连接，所述AD转换器组包含模拟信号输入端口、CS片选口和数字数据输出端口，所述模拟信号输入装置的模拟信号输出端与所述AD转换器组的信号输入端之间设置有一组模拟数据线，所述数字数据输出端口连接着一组转换数据线，所述转换数据线的另一端连接在所述控制箱的数据入口上，在所述CS片选口和所述控制箱AD转换口之间连接着一组片选控制线；在所述计算机和控制箱之间设置有一组计算机控制线，所述计算机和控制箱之间设置有一条计算机数据线。

所述计算机数据线是双向的。

所述转换数据线是单向的。

所述模拟数据线是单向的。

本发明具有如下有益效果：

1)     可远程控制模温机的运行；

2)     操作简单，控制效果好；

3)    节省大量的人力，节省时间，提高效率。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的结构示意图。

图中，1. 模温机；2. 地址选通及控制口；3.模温机温度传感器；4.模拟信号线；5. 模拟信号输入装置；6.AD转换器组；7.转换数据线；8.模温机片选及控制线；9. CS片选口；10. 控制箱AD转换口；11.控制箱模温机片选口；12.控制箱控制口；13.计算机控制线；14.计算机控制口；15. 计算机；16.计算机数据线；17.控制箱与计算机数据口；18. 控制箱；19. 数据入口；20.模拟数据线。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明，并非限制本发明所涉及的范围。

参见图1所示，本发明包括模温机1、AD转换器组6，模拟信号输入装置5、模温机片选及控制线8、控制箱18和计算机16，本发明的工作流程是：

温度数据从各个模温机1的模温机温度传感器3输出出来，形成温度模拟信号，经过模拟信号线4，到达模拟信号输入装置5，经过信号处理，温度模拟信号从模拟信号输入装置5输出，通过模拟数据线20，当控制箱18的控制箱AD转换口向CS片选口9发出片选信号后，CS片选口9为低电平，温度模拟信号到达AD转换器组6，经过数据转换后，温度模拟信号变为温度数字信号，温度数字信号经过转换数据线7，从数据入口19到达控制箱18内，经过处理后，温度数字信号从控制箱与计算机数据口17通过计算机数据线16到达计算机15内，计算机15对温度数字信号进行分析和处理，形成决策信息，这些决策信息从计算机控制口14出发，经过计算机控制线13到达控制箱控制口12，进而进入控制箱18，经过地址译码，决策信息转变为两种信号，一种是可执行控制指令，另一种为片选信号，片选信号通过模温机片选及控制线8到达指定的模温机1，从而选中控制目标，进而可执行控制指令通过模温机片选及控制线8到达所选中的模温机1，从而控制远程的模温机1。

本发明最多可以与1560台模温机1联网。

本发明简洁、高效和实用。