[发明专利]输血管/输液袋用树脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种树脂及其制备方法。具体说，是生产医用输血管、输液袋的专用树脂及其制备方法。

背景技术

目前在输血管和输液袋生产领域，生产医用输血管、输液袋的专用树脂大都是SG-5型聚氯乙烯或SG-4型聚氯乙烯，为满足输血管和输液袋的柔韧性要求，增塑剂的用量加大，其质量高达45%以上。其中，常用的增塑剂是邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二丁酯。由于增塑剂在输血管和输液袋中会发生迁移，因此，会降低输血管、输液袋的性能和寿命，危害人身健康。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种输血管/输液袋用树脂。采用这种树脂来生产输血管/输液袋，可提高输血管、输液袋的性能和寿命，有利于人身健康。

本发明的要解决的另一个问题是提供一种输血管/输液袋用树脂的制备方法。

为解决上述问题，采取以下技术方案：

本发明的输血管/输液袋用树脂特点是包括以下重量份数的原料：

氯乙烯40~60重量份；

醋酸乙烯20~35重量份；

丙烯酸酯类单体20~40重量份；

引发剂0.8~3重量份；

分散剂2~5重量份；

无离子水100~200重量份。

制备上述输血管/输液袋用树脂的方法的特点是依次包括以下步骤：

先将无离子水、分散剂加入反应釜内，并进行均匀搅拌，使分散剂充分溶解；

再加入丙烯酸酯类单体的1/6~1/3和醋酸乙烯，继续搅拌10~20分钟；

之后，加入引发剂和1/3~1/2的氯乙烯，继续搅拌28~32分钟；

之后，对反应釜进行加温，使反应釜内的物料温度升至35~50摄氏度，在此温度下反应，使反应釜内的压力下降0.05~0.08MPa；

之后，在2.5~4小时内缓慢加入余下的丙烯酸酯类单体，在2.5~3.5小时内缓慢加入余下的氯乙烯，进行反应；当反应釜内的压力降至0.05MPa以下时，对反应釜加温至68~72摄氏度，并在此温度下保持2小时；

之后，将反应釜内的物料倒入脱水机中，对物料进行脱水；

之后，用温度为40~50摄氏度的清水对经过脱水的物料进行洗涤；

之后，对经过洗涤的物料进行再次脱水；

之后，用50~70摄氏度的热风对经过再次脱水的物料进行干燥处理；

最后，用40目的筛子进行过筛，得到粉末状输血管/输液袋用树脂。

采取上述方案，具有以下优点：

由上述方案可以看出，由于本发明的输血管/输液袋用树脂采用氯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸酯类单体、引发剂、分散剂和无离子水等原料而制成，采用内增速方法，通过共聚带有弹性体性能集团的共聚单体，如丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯等，使树脂具有弹性体的性能，不用增塑剂。与背景技术相比，不仅可避免输血管、输液袋性能和寿命的降低，避免对人身健康带来的危害。

具体实施方式

实施例一

先选取40重量份的氯乙烯、20重量份的醋酸乙烯、20重量份的丙烯酸酯类单体、0.8重量份的引发剂、2重量份的分散剂和150重量份的无离子水，待用。其中，所述丙烯酸酯类单体是丙烯酸乙酯；所述引发剂是过氧化二碳酸二（2-乙基）已酯；所述分散剂是聚乙烯基吡咯烷酮和甲基纤维素的接枝共聚物。

然后，将无离子水、分散剂加入反应釜内，并进行均匀搅拌，使分散剂充分溶解。

之后，加入丙烯酸酯类单体的1/6和醋酸乙烯，继续搅拌10分钟。

之后，加入引发剂和1/3的氯乙烯，继续搅拌28分钟。

之后，对反应釜进行加温，使反应釜内的物料温度升至35摄氏度，在此温度下进行反应，使反应釜内压力下降0.05MPa。

之后，在2.5~4小时内缓慢加入余下的丙烯酸酯类单体，在2.5~3.5小时内缓慢加入余下的氯乙烯，进行反应。当反应釜内的压力降至0.05MPa以下时，对反应釜加温至68摄氏度，并在此温度下保持2小时。

之后，将反应釜内的物料倒入脱水机中，对物料进行脱水。

之后，用温度为40摄氏度的清水对经过脱水的物料进行洗涤。

之后，对经过洗涤的物料进行再次脱水。

之后，用50摄氏度的热风对经过再次脱水的物料进行干燥处理。

最后，用40目的筛子进行过筛，得到粉末状输血管/输液袋用树脂。

实施例二