[发明专利]电石粉成型设备及将电石粉加工成电石球或块的工艺

权利要求书

1. 一种电石粉成型设备，其特征在于：包括锥形斗，所述锥形斗下方设置有一对由动力设备带动沿相反方向旋转并相互挤压的挤压模具，所述锥形斗下端的出口正对着两个挤压模具的挤压部位，两个挤压模具外表面均设有若干个凹模，两个所述挤压模具均安装于内腔充满氮气的保护壳中。

2. 根据权利要求1所述的电石粉成型设备，其特征在于：所述保护壳上设有进气口和排气口，所述进气口上设有进气阀，所述排气口上设有排气阀。

3. 根据权利要求2所述的电石粉成型设备，其特征在于：还包括内腔充满氮气的第一储料罐，所述第一储料罐下端设有第一出料口，所述第一出料口与锥形斗上端的进料口之间设置有第一传送带，所述第一储料罐内设置有搅拌器。

4. 根据权利要求3所述的电石粉成型设备，其特征在于：还包括内腔充满氮气的第二储料罐，所述第二储料罐上端设有第二进料口，下端设有第二出料口，所述第二进料口与两个挤压模具的挤压部位下方之间设置有第二传送带。

5. 根据权利要求1-4之一所述的电石粉成型设备，其特征在于：两个所述挤压模具均为轧辊，其中一个为固定轧辊，另一个为可动轧辊。

6. 根据权利要求5所述的电石粉成型设备，其特征在于：所述第二传送带下方设置有电石粉收集器。

7. 根据权利要求6所述的电石粉成型设备，其特征在于：所述锥形斗上方设有涡轮机，所述涡轮机与位于锥形斗内腔的送料器上端连接。

8. 根据权利要求7所述的电石粉成型设备，其特征在于：两个所述挤压模具外表面的凹模在挤压模具运动过程中呈线性对称设置，且凹模为半球形或半椭圆形或长方体形。

9. 根据权利要求8所述的电石粉成型设备，其特征在于：所述动力设备为电机与液压系统结合。

10. 一种采用权利要求1-9之一所述的电石粉成型设备将电石粉加工成电石球或块的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

（1）将车间收集的电石粉与碳酸钙、滑石粉、聚乙烯乙酸酯乳液及硼砂混合送入第一储料罐中，其按重量成分的配比为：电石粉占100份，碳酸钙占10-30份，滑石粉占5-30份，聚乙烯乙酸酯乳液占2-5份，硼砂占1-2份，将上述混料通过搅拌器混合搅拌后，将混合物料通过第一传送带送入锥形斗中；

（2）锥形斗内的送料器旋转将混合物料压紧，并推送到两个挤压模具上方，电机带动两个挤压模具反向转动，同时液压系统给予两个挤压模具150-300吨的压力，两个挤压模具转动的同时，将混合物料压制成电石球或电石块，从混合物料进入两个挤压模具到压制成型的整个过程都在氮气保护中进行； 

（3）将压制成型后的电石球或电石粉块通过第二传送带输送至第二储料罐中，从步骤（1）开始的整个运输过程的时间不超过30分钟，之后灌装、入库，等待再利用进行乙炔气的生产。