[发明专利]一种高强度聚酯捆带的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料技术领域，尤其涉及一种高强度聚酯捆带的制备工艺。

背景技术

PET(聚对苯二甲酸乙二醇脂)是一种线型热塑性树脂，也是应用最广泛的工程塑料之一。其密度为(1.3～1.4)g/cm³，特性粘度(IV)为(0.62～1.20)ml/g，熔点为(245～265)℃。PET塑料透明、光泽度高，有较好的耐候性和化学稳定性、耐冲击性、耐蠕变性和尺寸稳定性；它有较高的耐热性，能在较宽的温度范围内，保持优良的物理力学性能，是高价值树脂。

PET可采用各种塑料成型工艺加工成制品。挤出的PET片、带、管可在(80℃～100℃)温度条件下，进行双向或单向拉伸，使其力学性能显著提高。例如，单向拉伸PET捆带，其拉伸强度可从40MPa～50MPa提高到380MPa～500MPa。因此，PET塑料主要用于定向拉伸制品的生产，如双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)，PET瓶及桶，PET捆带及PET纤维(涤纶)等。

目前，捆带市场上已经有聚乙烯、聚丙烯塑料捆带、钢捆带产品。但是他们又存在一些难于克服的缺陷。

以前，重包装打包主要采用钢材制造的捆带，但钢材易受腐蚀作用而污染包装物品，同时钢捆带易摩擦产生火花，这样在打包包装棉花和化纤等易燃物品时，极易造成火灾事故，由此受到行业的密切关注，有关部门已出台推广采用塑料捆带的通知。专利(CN1063260A)报道了重包装塑料捆带的原材料为聚丙烯，但它的最大拉伸断裂负荷为400Kg，仅为PET的40％。

PET捆带的特性正好弥补了聚乙烯、聚丙烯捆带的缺陷，并在重包装、中高端捆扎材料市场得到广泛应用，如：钢铁制品(钢片卷、钢薄板、钢铁型材)、冶金制品(铜锭、铝锭、锌锭)、棉花、建材、纸业、化学纤维、服装、电子电气制品、汽车零部件等的打包捆扎材料。

但当PET用于重包装时，如果仅采用PET材料本身，或仅通过工艺的调整，制备的PET捆带的抗拉强度仍不能满足需求。

发明内容

本发明的目的在于提出一种高强度聚酯捆带的制备工艺，该工艺通过在聚酯中增加适当的添加剂，对其改性，从而使得其强度大幅度提高，以满足重载包装的需求。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种高强度聚酯捆带的制备工艺，该捆带以重量份计由下列组分组成：PET新料100份，马来酸酐接枝POE弹性体18-20份，0.5-1μm轻质碳酸钙3-5份，20-60nm氧化硅6-8份，光稳定剂20203-5份，环氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物6-8份，所述制备工艺为：PET新料在高速搅拌机中高速搅拌分散，添加20-60nm氧化硅，分散18-22分钟；再添加0.5-1μm轻质碳酸钙，分散18-22分钟；再依次添加马来酸酐接枝POE弹性体、光稳定剂2020、环氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物，分散40-50分钟；然后在干燥器内去湿干燥；在螺杆挤出机中在262-266℃下混炼塑化，并挤出型胚；型胚骤冷；型胚加热至105-115℃拉伸；在205-215℃下热处理；常温冷却定型；收卷成品。

本发明具有如下有益效果：

本发明通过在捆带中添加了轻质碳酸钙和氧化硅对聚酯进行改性，特别是轻质碳酸钙采用微米粒度级，而氧化硅采用纳米粒度级，并且通过对含量的调整，使得聚酯捆带的强度提高。此外，在制备工艺中，通过调整混合分散顺序，先添加纳米级氧化硅，再添加微米级轻质碳酸钙，并且分散混合时间最长，使得其得到均匀分散，使得分散的物料均匀性好，从而使得制备的捆带的一致性好。本发明的捆带的拉深强度达到530-570MPa，较现有的聚酯捆带有大幅度提高。

具体实施方式

实施例一

一种高强度聚酯捆带的制备工艺，该捆带以重量份计由下列组分组成：PET新料100份，马来酸酐接枝POE弹性体18份，0.5-1μm轻质碳酸钙5份，20-60nm氧化硅6份，光稳定剂2020 5份，环氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物6份，所述制备工艺为：PET新料在高速搅拌机中高速搅拌分散，添加20-60nm氧化硅，分散18分钟；再添加0.5-1μm轻质碳酸钙，分散22分钟；再依次添加马来酸酐接枝POE弹性体、光稳定剂2020、环氧基苯乙烯/丙烯酸低聚物，分散40分钟；然后在干燥器内去湿干燥；在螺杆挤出机中在266℃下混炼塑化，并挤出型胚；型胚骤冷；型胚加热至105℃拉伸；在215℃下热处理；常温冷却定型；收卷成品。

实施例二