[发明专利]一种检测流体物性的传感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种传感器，尤其是一种用于检测流体物性，例如密度、粘度等物理参数的传感器。

背景技术

在许多工业领域中，例如石油、化工的生产过程中，经常需要检测液体的物性，例如粘度、密度和流体组份的变化。此处使用短语“物性”是指流体的物理参数，包括但不限于流体的密度、粘度、组分含量等。目前在线检测流体的密度或粘度的方法都很复杂，需要一个庞大的样品预处理系统，不能快速检测流体的密度、粘度或液体组份的变化。在实际生产过程中，快速准确的检测性能参数，有助于及时控制生产过程，保证产品质量。

有鉴于此，实在有必要提供一种操作方便，成本低廉的，能够对流体的物性，或者至少一种物理参数进行检测的传感器。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种检测流体物性的传感器，其操作简单方便，能够方便地至少对流体的一种物理参数进行测量。

为此，本发明采用的技术方案如下：

一种检测流体物性的传感器，包括暴露于流体之中的振动体，以及用于激励所述振动体振动的激励装置和用于检测所述振动体的振动频率和/或振动幅度的检测装置。

作为上述技术方案的一种改进，所述振动体包含有磁性材料，所述激励装置包括配置于临近所述振动体的激励端，所述检测装置包括配置于临近所述振动体的反馈端。

作为上述技术方案的一种改进，所述激励装置包括带磁性材料的振动源、连接所述振动源和振动体的传动杆和配置于临近所述振动源以激励所述振动源振动的激励端；所述检测装置包括配置于临近所述振动源以检测所述振动体的振动频率的反馈端。

作为上述技术方案的一种改进，所述振动源为长方体，所述激励端和检测端分别配置在临近所述振动源的两端部的位置，所述传动杆大体设于所述振动源的中心对称线的位置。

作为上述任一技术方案的一种改进，所述振动体为以传动杆所在的直线为轴的轴对称结构。

作为上述任一技术方案的一种改进，所述振动体为平板状结构或者旋转体结构。

作为上述任一技术方案的一种改进，还包括配置为容纳所述激励装置和检测装置的壳体，所述壳体的底面具有中空的隔离套管，所述传动杆穿过该隔离套管与所述振动体连接；所述壳体的顶面具有中空的延长杆，所述激励端和反馈端分别具有若干信号线，所述信号线穿过所述延长杆将所述激励端和反馈端引出。

作为上述任一技术方案的一种改进，还包括填充于所述延长杆和所述壳体的内部的填充物，所述填充物的底面临近所述激励端和/或反馈端。

作为上述任一技术方案的一种改进，还包括安装基座，以及固定于所述安装基座上且配置成将所述振动体包围的保护罩。

作为上述任一技术方案的一种改进，还包括如下一项或多项：

A、至少在除容器以外、且与流体接触的区域覆盖有一层保护膜；

B、设于流体之中的温度传感器。

另外，本发明还公开了一种传感器装置，该传感器装置中设有上述任一技术方案涉及的传感器。

本发明还公开了一种传感系统，该传感系统包含有若干上述技术方案涉及的传感器装置或者传感器。

与现有技术相比，该技术方案中的传感器结构简单，安装方式灵活。该传感器既可以实验室使用，也可以管道安装，现场使用，在线检测流体物性。发明人在实际验证过程中发现其检测速度快，反应灵敏，检测范围宽。

此外，由于振动体可以在流体之中振动，从而将振动体置于清洗液中振动即可达到自动清洗的效果，去污效果明显、操作方便。

附图说明

图1是本发明所述传感器的一实施方式的结构示意图；

图2是本发明所述传感器的一实施方式的结构示意图；

图3是本发明所述传感器的一实施方式的结构示意图；

图4是本发明所述传感器的一实施方式的结构示意图；

图5是本发明所述传感器的一实施方式的结构示意图；

图6是本发明所述传感器的一实施方式中振动体的结构示意图；

图7是本发明所述传感器的一实施方式中振动体的结构示意图；

图中：

10—容器；11—流体；20—振动体；21—对称轴；30—激励装置；31—激励端；311—激励信号线；32—振动源；30—传动杆；40—检测装置；41—反馈端；411—反馈信号线；50—壳体；51—底面；52—延长杆；53—隔离套管；54—填充物；60—安装基座；61—保护罩；62—温度传感器。

具体实施方式