[发明专利]一种金属管内壁除锈设备

说明书

技术领域

本发明涉及除锈技术领域，尤其涉及一种金属管内壁除锈设备。

背景技术

金属管内壁容易生锈，生锈之后的金属管使用性能会大幅降低，现有技术中，当金属管内壁生锈之后，一般采用人工进行除锈，人工除锈不仅要求较多的岗位工人，劳动强度极大，对工人的身体健康造成较大威胁，而且除锈效果差，效率低，同时，金属管内壁除锈也难以实施，亟待解决。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提出了一种金属管内壁除锈设备，不仅可以对金属管内壁进行除锈，可保护除锈刷和金属管内壁不受损坏，从而增加设备的使用寿命。

一种金属管内壁除锈设备，包括转筒；

转轴，固定转筒；

支座，支撑转轴，并与转轴转动连接；

动力装置，驱动连接转轴；

还包括至少一组除锈机构，所述除锈机构包括：

连接杆，一端固定转筒外的除锈刷，并穿过转筒壁上的通孔伸入转筒，连接杆与所述通孔之间螺纹连接；

连接杆包括：第一连接杆，其一端面固定除锈刷，另一端面向里开设滑道；

第二连接杆，其一端固定滑块，滑块与滑道配合；

第一弹簧，安置在滑道内，处于滑块内侧；

第二弹簧，安置在滑道内，处于滑块外侧；

挡板，固定连接第一连接杆，阻止第二弹簧由滑道内脱出。

包括至少两组所述除锈机构，一组所述除锈机构包括四个除锈机构，处于同组的四个除锈机构的三根连接杆4中任意两根之间的夹角为90°。

本发明中，不仅可以对金属管内壁进行除锈，而且，可保护除锈刷和金属管内壁不受损坏，从而增加设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明中一种金属管内壁除锈设备的主视图；

图2是图1中一种金属管内壁除锈设备的左视图；

图3为图1中除锈机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案：

如图1至图3所示，图1是本发明中一种金属管内壁除锈设备的主视图；图2是图1中一种金属管内壁除锈设备的左视图；图3为图1中除锈机构的结构示意图。

参照图1至图3，本发明提出的一种金属管内壁除锈设备，包括：

转筒1。

转轴2，转轴2固定转筒1。

支座7，支座7支撑转轴2，并与转轴2转动连接。

动力装置8，动力装置8驱动连接转轴2。

至少一组除锈机构，参照图3，所述除锈机构包括：

连接杆4，连接杆4一端固定处于转筒1外的除锈刷5，并穿过转筒1壁上的通孔伸入转筒1内，连接杆4与所述通孔之间螺纹连接。

连接杆4包括：第一连接杆41，其一端面固定除锈刷5，另一端面向里开设滑道43；

第二连接杆42，其一端固定滑块46，滑块46与滑道43配合；

第一弹簧44，安置在滑道43内，处于滑块46内侧；第二弹簧45，安置在滑道43内，处于滑块46外侧；

挡板47，固定连接第一连接杆41，阻止第二弹簧45由滑道43内脱出。

包括至少两组所述除锈机构，一组所述除锈机构包括四个除锈机构，处于同组的四个除锈机构的三根连接杆4中任意两根之间的夹角为90°。

实际使用过程中，将待除锈金属管套入转筒1，旋动连接杆4，使除锈刷5与金属管内壁之间的距离到达预设值，启动动力装置8带动转轴2，转轴2带动转筒1，除锈刷5与金属管内壁摩擦，并除去金属管内壁锈迹，由于第一连接杆41内设滑道43，第二连接杆42端部设有滑块46，使得第一连接杆41与第二连接杆42之间可以发生相对滑动，由于第一弹簧44、第二弹簧45的存在，使得除锈刷5与金属管内壁在摩擦过程中，摩擦力不会过大，可以防止除锈刷5与金属管内壁之间发生过度摩擦，从而给金属管内壁以及除锈刷5提供保护，增加设备使用寿命。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。