[发明专利]一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法

权利要求书

1.一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法，其步骤为：

第一步：赤泥还原

将赤泥进行高压辊磨预处理后，添加复合添加剂，然后进行造球，生球在链箅机上干燥预热后进行煤基回转窑直接还原后冷却，得到还原产品；还原过程按C/Fe质量比0.4-1.0添加还原煤；

第二步：磁选

将第一步所得还原产品破碎、磨矿后，磁选，得到直接还原铁粉及磁选尾矿；

第三步：碱浸溶出

将第二步所得磁选尾矿置于碱溶液中，溶出铝，过滤，滤液直接生产氧化铝，滤渣富含硅、钙，含少量铁，是良好的水泥生产原料，经过过滤、烘干后送水泥厂制备水泥。

2.根据权利要求1所述的一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法，其特征在于：所述赤泥中铁含量≥30%。

3.根据权利要求1或2所述的一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法，其特征在于：第一步中，高压辊磨预处理工艺参数为：物料水分8－15%，辊压压力5－20N/mm。

4.根据权利要求3所述的一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法，其特征在于：第一步中，所述复合添加剂由下述组分按质量百分比组成：

石灰石30-50%，

硼砂10-15%，

碳酸钠30-50%，

腐殖酸钠5-10%。

5.根据权利要求4所述的一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法，其特征在于：第一步中，复合添加剂按赤泥质量的8-20%添加。

6.根据权利要求5所述的一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法，其特征在于：第一步中，生球在链箅机上预热，在回转窑内还原；链箅机－回转窑直接还原工艺参数为：预热温度900-1100℃，预热时间10-30min，还原温度1000-1200℃，还原时间60-180min。

7.根据权利要求6所述的一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法，其特征在于：第二步中，所述破碎、磨矿是将还原产品破碎、磨矿至粒度≤200目的占还原产品总质量的90%后，进行磁选。

8.根据权利要求7所述的一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法，其特征在于：磁选时，磁场强度为0.06-0.10T；磁选得到含铁量大于90%的直接还原铁粉，铁回收率大于等于85%。

9.根据权利要求7所述的一种赤泥综合回收利用铁和铝的方法，其特征在于：第三步中，所述碱溶液是质量百分浓度为10－30%的氢氧化钠溶液，铝的溶出率为70-80%。