[发明专利]一种氧化镁防火板的配方及生产工艺

说明书

 

技术领域

本发明属于环保建材技术领域，特别是涉及一种氧化镁防火板的配方及生产工艺。

背景技术

氧化镁防火板，一般采用由聚合物砂浆、玻璃纤维网格布、阻燃型模塑聚苯乙烯泡沫板（EPS）或挤塑板（XPS）等材料复合而成，集保温、防水、饰面等功能于一体。工厂化生产，现场粘结施工，是满足当前房屋建筑节能需求，提高工业与民用建筑外墙保温水平的优选材料，也是对既有建筑节能改造的首先材料。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的氧化镁防火板强度低的问题，本发明提供了一种强度高的氧化镁防火板配方及生产工艺，强度高，使用寿命长，适合于长期使用，具有良好的应用前景。

为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种氧化镁防火板的配方，其特征在于：包括如下质量百分比组分：

氧化镁 50~54%、氯化镁26~30%、玻璃纤维布4~7%、无纺布4~5%、珍珠岩3~6%、木屑3~6%和填加剂2%；

所述填加剂包括骨胶、松香和片碱，所述填加剂的重量百分比组分为：骨胶40%、松香51%和片碱9%。

前述的一种氧化镁板防火配方，其特征在于：上述质量百分比组分优选为：氧化镁52%、氯化镁28%、玻璃纤维布5%、无纺布3%、珍珠岩5%、木屑5%和填加剂2%。

   基于上述的氧化镁防火板的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤，

   步骤（1）混料，将氯化镁制成氯化镁溶液，氯化镁的含义为25%，然后向氯化镁溶液依次放入氧化镁、珍珠岩、木屑和填加剂；

  步骤（2）搅拌，将上述混料后的氯化镁溶液搅拌5分钟；

   步骤（3）输送，将搅拌的氧化镁溶液输送到氧化镁防火板模板前；

   步骤（4）铺料，将混料溶液、玻璃纤维布、无纺布铺到氧化镁防火板模板内；

   步骤（5）辊筒压料，采用辊筒对氧化镁防火板模板进行滚压；

步骤（6）养护，将氧化镁防火板模板送入养护车间养护，时间24小时，养护车间温度在50~60°；

步骤（7）脱模，将成型的氧化镁防火板从氧化镁防火板模板内取出；

步骤（8）干燥，将脱模后的氧化镁防火板常温下风干七天；

步骤（9）切割，将氧化镁防火板切割成需要的不同大小；

步骤（10）包装入库。

上述的氧化镁防火板的生产工艺，其特征在于：所述氧化镁防火板模板在铺料前喷涂一层乳化油。

上述的氧化镁防火板的生产工艺，其特征在于：步骤（4）铺料的过程如下,

(1)在氧化镁防火板模板内铺设底层混料；

（2）在底层混料上铺设第一层无纺布；

（3）在第一层无纺布上铺设第一层玻璃纤维布；

（4）在第一层玻璃纤维布上铺设中间层混料；

（5）在中间层混料上铺设第二层玻璃纤维布；

（6）在第二层玻璃纤维布上铺设第二层无纺布。

本发明的有益效果是：本发明的氧化镁防火板的配方包括如下质量百分比组分：氧化镁 50~54%、氯化镁26~30%、玻璃纤维布4~7%、无纺布4~5%、珍珠岩3~6%、木屑3~6%和填加剂2%；填加剂包括骨胶、松香和片碱，所述填加剂的重量百分比组分为：骨胶40%、松香51%和片碱9%，增加了玻璃纤维布、无纺布，能够增加氧化镁防火板的强度，经过混料、搅拌、输送、铺料、辊筒压料、养护、脱模、干燥、切割、包装入库一系列步骤制成氧化镁防火板，本发明制作的氧化镁防火板，强度高，使用寿命长，适合于长期使用，具有良好的应用前景。

具体实施方式

本发明的氧化镁防火板的配方，包括如下质量百分比组分：

氧化镁 50~54%、氯化镁26~30%、玻璃纤维布4~7%、无纺布4~5%、珍珠岩3~6%、木屑3~6%和填加剂2%；

所述填加剂包括骨胶、松香和片碱，所述填加剂的重量百分比组分为：骨胶40%、松香51%和片碱9%。

本发明的一实施例为上述质量百分比组分优选实施例1：氧化镁52%、氯化镁28%、玻璃纤维布5%、无纺布3%、珍珠岩5%、木屑5%和填加剂2%，经测试若制作的氧化镁防火板厚度为10mm，能够达到的强度为22mpa，强度高，使用寿命长，适合于长期使用，若氧化镁防火板厚度增加，强度会进一步加大；