[发明专利]制中心孔专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种制中心孔专用夹具，属于一种机械加工中的辅助夹具。 

背景技术

在机械加工行业与汽车行业，乃至航空领域，经常使用各种刀具与量具，加工这些刀具与量具需要制出不同尺寸的中心孔，中心孔的加工时所有刀具与量具加工的工艺基准，是十分重要的精基准，是其它工序精度加工的一个基本保障，中心孔的质量对工件的加工精度与机床顶尖的寿命影响甚大，因此，中心孔的加工工艺十分重要，它关系到所有刀具与量具产品加工过程中的留量基准，机床的加工效率、工具顶尖的有效使用、以及刀具与量具产品的精度，为了能够很好地提高生产效率，保证中心孔的精度要求是十分关键的。 

以往加工刀具与量具的中心孔，只能将刀具或量具一端装夹在车床上，另一端用夹头夹紧钻头，进行钻中心孔，然后退刀，再将刀具与量具的另一端装夹在车床夹头内，再次进行钻中心孔，退刀，这种加工方法，加工效率非常低，如果批量生产时，不利于高效生产。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种制中心孔专用夹具，该制中心孔专用夹具适用于不同直径的工件，并可调整高度进行装夹加工中心孔，大大提高了加工效率。 

为解决以上问题，本发明的具体技术方案如下：一种制中心孔专用夹具，在底座中部设有两个平行的长条形通孔，在底座上表面前方设有豁口支块，豁口支块上设有长度方向上的豁口，两个豁口面呈60°分布；在豁口支块的豁口下方设有坡口角度支块，坡口角度支块为截面为正方体的杆状结构，其一端为两斜面尖角结构，两个斜面的交线与竖直面呈30°-60°角；在豁口支块的上方设有可调节楔形支块，可调节楔形支块上设有与底座垂直的长条孔通孔，可调节楔形支块的另一端通过长条形支块支撑在底座上，螺杆两端分别穿过可调节楔形支块和底座的长条通孔，并用螺母固定。 

所述的底座的后方设有与豁口支块等高的圆柱形支块，另一个可调节楔形支块的下表面两端分别落座在豁口支块和圆柱形支块上方，螺杆两端分别从可调节楔形支块和底座穿出，并用螺母固定。 

该制中心孔专用夹具采用豁口支块来对待加工零件进行定位，并利用具有斜面尖角的坡口角度支块对待加工零件进行夹紧，同时利用圆柱形支块和可调节楔形支块对豁口支块的纵向进行限位。上述结构采用了长条孔与螺杆、螺母的连接方式，可以根据待加工零件的高度进行适当的调节，使用方便，调节灵活。 

附图说明

图1为制中心孔专用夹具的主视图。 

图2为图1的A-A剖视图。 

具体实施方式

如图1和图2所示，一种制中心孔专用夹具，在底座6中部设有两个平行的长条形通孔，在底座6上表面前方设有豁口支块12，豁口支块12上设有长度方向上的豁口，两个豁口面呈60°分布；在豁口支块12的豁口下方设有坡口角度支块10，坡口角度支块10为截面为正方体的杆状结构，其一端为两斜面尖角结构，两个斜面的交线与竖直面呈30°-60°角；在豁口支块12的上方设有可调节楔形支块4，可调节楔形支块4上设有与底座6垂直的长条孔通孔，可调节楔形支块4的另一端通过长条形支块8支撑在底座6上，螺杆2两端分别穿过可调节楔形支块4和底座6的长条通孔，并用螺母7固定。 

所述的底座6的后方设有与豁口支块12等高的圆柱形支块5，另一个可调节楔形支块4的下表面两端分别落座在豁口支块12和圆柱形支块5上方，螺杆2两端分别从可调节楔形支块4和底座6穿出，并用螺母7固定。 

其具体的工作过程为：首先将带将攻零件13顶靠在豁口支块12上，豁口支块12靠60度角豁口限定了待加工零件的左右移动，坡口角度支块10的角度斜面支撑在待加工零件的底端，操作者用左手顶住定加工零件的中间部位，这样就完成了待加工零件的前后移动，这时，操作者可以用右手操作钻床手柄，中心钻向上移动，然后将待加工零件调头固定在夹具内，再进行中心孔另一端的加工，这样就完成了一个零件的中心孔的全部加工，该方法操作方便，加工效率高。