[发明专利]高加填胶版纸及其抄造方法

权利要求书

1.一种高加填胶版纸，包括：木浆、填料、浆内助剂和复合施胶剂；其特征在于：所述的填料是多孔硅酸钙或者是由多孔硅酸钙与滑石粉或碳酸钙中的一种或两种组成得到的混合物。

2.按照权利要求1所述的高加填胶版纸，其特征在于，各成分的重量份是：木浆400-650份、填料350-600份、浆内助剂15-55份，复合施胶剂30-80份；优选的，各成分的重量份是：木浆550份、填料450份、浆内助剂35份，复合施胶剂56份。

3.按照权利要求1所述的高加填胶版纸，其特征在于：所述木浆包括针叶木浆和阔叶木浆；优选的，两种木浆的重量份是：针叶木浆15-35份，阔叶木浆65-85份。

4.按照权利要求1所述的高加填胶版纸，其特征在于：多孔硅酸钙与滑石粉或碳酸钙的质量配比为100-40：0-60。

5.按照权利要求1所述的高加填胶版纸，其特征在于，所述的浆内助剂包括：pH调节剂，中性施胶剂，阳离子淀粉，助留剂，染料和杀菌剂；优选的，按重量份计，各成分的用量为：pH调节剂2-6份，中性施胶剂10-25份，阳离子淀粉5-20份，助留剂0-0.1份，染料0.12份，杀菌剂0.2-0.6份。

6.按照权利要求1所述的高加填胶版纸，其特征在于，所述的复合施胶剂包括：淀粉，合成施胶助剂，合成树脂，抗水剂和增白剂；优选的，各成分的重量份是：淀粉25-55份，合成施胶助剂2.5-6.0份，合成树脂2.0-6.0份，抗水剂1.5-5份，增白剂3-6份。

7.按照权利要求6所述的高加填胶版纸，其特征在于，所述复合施胶剂的制备方法包括以下步骤：

（1）淀粉糊化；

（2）合成树脂熬胶处理；

（3）将处理的合成树脂、合成施胶助剂和抗水剂依次加入到糊化淀粉中，搅拌均匀，得到复合施胶剂。

8.按照权利要求6所述的高加填胶版纸，其特征在于其中，步骤（1）中所述淀粉的糊化温度为90-95℃，糊化浓度为10-18%，搅拌速度为150-270rpm；

步骤（2）中所述合成树脂处理温度为90-95℃，浓度为3-7%,搅拌速度为150-270rpm；

步骤（3）中，按质量百分比计，合成施胶助剂浓度为18-30%；抗水剂浓度为25-50%；

步骤（3）中所述的搅拌速度为30-65rpm；所述的反应温度为80-95℃。

9.权利要求1-8任何一项高加填胶版纸的抄造方法，包括以下步骤：

（1）将针叶木和阔叶木浆板打浆，分别得到叶木木浆和阔叶木浆；

（2）将填料在分散罐中充分分散后过筛，泵送至上浆泵进入纸机流送系统；

（3）针叶木浆、阔叶木浆、填料和浆内助剂在纸机不同部位经混合后，再经过夹网纸机的网部脱水、压榨、干燥；

（4）经复合施胶剂施胶、压光、卷曲；得到高加填胶版纸。

10.按照权利要求9所述的方法，其特征在于：所述的针叶木浆的浓度为1.5-3.0%，打浆度35-45°SR，湿重7-10g；阔叶木浆的浓度为3.5-6.0%，打浆度为30-35°SR，湿重≥1.5g；损纸打浆浓度4.0-6.0%，打浆度≥38°SR；

步骤（2）中，多孔硅酸钙在分散罐中的分散浓度10-18%；滑石粉/碳酸钙在分散罐中分散浓度为25-40%；所述的夹网纸机是3150mm夹网纸机；

步骤（3）中在用复合施胶剂施胶时，复合施胶剂的胶料温度为45-65℃，胶料浓度为10-18%，施胶量为3-5g/m²。