[发明专利]一种针状焦的生产工艺有效
申请号: | 201310231377.3 | 申请日: | 2013-06-09 |
公开(公告)号: | CN104232130A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 井口宪二;坂脇弘二 | 申请(专利权)人: | 任相坤 |
主分类号: | C10B55/00 | 分类号: | C10B55/00;C10C3/00 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 张杰 |
地址: | 100020 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 针状 生产工艺 | ||
1.一种针状焦的生产工艺,包括如下步骤:
(1)将煤焦油沥青与游离碳或含游离碳的组分混合均匀,在320-360℃条件下加热反应后得到改质沥青;
(2)将上述改质沥青与溶剂混合均匀后得到混合液,采用物理分离的方法除去所述混合液中的不溶物;
(3)将除去不溶物后得到的澄清液与石油系针状焦原料混合均匀,然后进行分离,分离出溶剂后得到针状焦原料;
(4)将上述针状焦原料进行延迟焦化处理,得到针状生焦;
(5)将上述针状生焦经煅烧制备得到针状焦。
2.根据权利要求1所述针状焦的生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,以游离碳的质量计,所述游离碳或含游离碳的组分与所述煤焦油沥青的添加量比为3:100-20:100。
3.根据权利要求1或2所述针状焦的生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,以游离碳的质量计,所述游离碳或含游离碳的组分与所述煤焦油沥青的添加量比为5:100-12:100。
4.根据权利要求1-3任一所述针状焦的生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,所述含游离碳的组分中游离碳的含量为15-95wt%,余量为杂质。
5.根据权利要求1-4任一所述针状焦的生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,所述含游离碳的组分是通过将煤焦油沥青与溶剂充分混合后得到混合液,然后采用物理分离的方法除去所述混合液中的不溶物,该不溶物即为含游离碳的组分;
其中所述溶剂为洗油、吸收油、蒽油或喹啉中任意一种或几种,所述溶剂与煤焦油沥青的质量比为3-6。
6.根据权利要求1-4任一所述针状焦的生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,所述游离碳是在50-70℃下,将煤焦油沥青或含游离碳的组分与溶剂充分混合后得到混合液,然后在2000-3000G离心力下分离除去所述混合液中的不溶物,该不溶物即为游离碳;
其中,所述溶剂为洗油、吸收油、蒽油或喹啉中的一种或几种,所述溶剂与煤焦油沥青或含游离碳的组分的质量比为8-10。
7.根据权利要求1-6任一所述针状焦的生产工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,所述加热时间为5-8h。
8.根据权利要求1-7任一所述针状焦的生产工艺,其特征在于,所述步骤(2)中,所述溶剂为煤系轻质油与煤系芳香族油的混合物,或者是BTX与煤系芳香族油的混合物,所述煤系轻质油或者BTX与煤系芳香族油的质量比为0.25-19;所述溶剂与所述沥青的质量比为0.5-10。
9.根据权利要求8所述针状焦的生产工艺,其特征在于,所述煤系轻质油为气体轻油、焦油轻油、石脑油轻油中的一种或者多种;所述煤系芳香族油为洗油、吸收油、甲酚油、蒽油中的一种或者多种。
10.根据权利要求1-9任一所述针状焦的生产工艺,其特征在于,所述步骤(4)中,先将针状焦原料在加氢催化剂存在下进行加氢处理后再进行延迟焦化处理;其中,所述加氢处理的加氢催化剂为Ni-Mo系催化剂或Ni-W系催化剂中的任意一种,所述加氢处理的条件为:温度为300-450℃,压力为5-20Mpa。
11.根据权利要求1-10任一所述针状焦的生产工艺,其特征在于,所述石油系针状焦原料为经过糠醛萃取的石油重油、乙烯焦油、催化裂化渣油和热裂化渣油的任意一种。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于任相坤,未经任相坤许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310231377.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。