专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]机床-CN201911033479.8在审
  • 井口宪二 - 大隈株式会社
  • 2019-10-28 - 2020-05-05 - B23Q7/04
  • 一种装备有机器人(34)的机床(10),所述机床(10)包括仓储机(38),其具有用于保持待安装于所述机器人(34)上的末端执行器(36)的一个或多个执行器保持器单元(39),其中,所述仓储机(38)能够储存在所述机床(10)的壳体(20)内。所述仓储机(38)的至少一部分构造成双向地可前进至所述机床(10)的加工腔室(18)和位于所述机床(10)外部的外部区域中。
  • 机床
  • [发明专利]一种减粘重油与煤共炼制备液体燃料的方法-CN201310200389.X有效
  • 井口宪二;坂脇弘二 - 任相坤
  • 2013-05-27 - 2017-09-05 - C10G67/02
  • 本发明提供一种减粘重油与煤共炼制备液体燃料的方法,包括如下步骤(1)重油在400~500℃下、加热不超过30min,进行热裂化减粘处理,得到减粘生成物;(2)对上述步骤(1)中的减粘生成物进行分离,得到气相物质和液相物质;(3)向上述步骤(2)中的液相物质中加入溶剂油混合均匀,得到混合溶剂;(4)将所述步骤(3)中的混合溶剂、煤粉和催化剂混合,配制得到油煤浆;(5)所述油煤浆经加氢反应得到液体燃料;其中液体燃料中250~500℃的馏分循环至所述步骤(3)作为溶剂油使用。本发明采用减粘重油代替重油与煤粉进行共炼反应,可以大大降低煤浆的粘度。
  • 一种重油煤共炼制备液体燃料方法
  • [发明专利]一种合成气直接制乙醇并联产甲烷的工艺-CN201510081292.0有效
  • 崔永君;丁同利;周晓艳;井口宪二;顾爱萍 - 北京宝塔三聚能源科技有限公司
  • 2015-02-15 - 2017-01-11 - C07C29/156
  • 本发明公开了一种由合成气直接制乙醇并联产甲烷的工艺,该工艺使用的催化剂包括载体和负载于所述载体上的活性成分,以重量份计,所述载体为γ‑Al2O3与活性碳或分子筛形成的复合载体,所述复合载体为30‑99重量份;所述活性成分包括Cu、Co、Sn和Nb的氧化物,其中Cu为0.1‑35重量份,Co为0.1‑10重量份、Sn为0.05‑10重量份,Nb为0.05‑15重量份。所述复合载体易于将合成气转化过程中的中间产物脱水从而向有利于形成甲烷或乙醇的方向进行合成气的转化,活性成分之间相互配合,促进中间产物甲醇向乙醇的转化,遏止甲醇向烯烃转化反应的进行,上述载体与活性成分协同作用不仅提高了乙醇的选择性,并且由于催化活性的增强降低了合成气转化反应的温度和压力。
  • 一种合成气直接乙醇联产甲烷工艺
  • [发明专利]一种由合成气联产甲烷、石蜡和高碳烯烃的转化工艺-CN201510404154.1在审
  • 崔永君;高忠超;井口宪二;杨琰 - 北京宝塔三聚能源科技有限公司
  • 2015-07-10 - 2015-12-16 - C10G2/00
  • 一种由合成气联产甲烷、石蜡和高碳烯烃的转化工艺,包括,对合成气进行升压并加热后进行精脱硫;在催化剂的作用下,脱硫合成气进入固定床列管反应器中进行合成反应;粗产品经降温冷却后,进行气液分离,得到蜡和粗气体;粗气体进一步降温冷却后进行第二次气液分离,得到产品油和产品气;产品气经变压吸附分离得到氢气和烃类;产品油经分离,得到含有高碳α烯烃的重质油和轻质组分;烃类和轻质组分相混合,进行低温分离得到甲烷、含C2、C3的低碳烃。本申请的转化工艺,通过对反应压力、反应温度和合成气配比进行调整,增加甲烷产量的同时,尽量避免催化剂的结焦失活,延长其使用寿命,在现有费托合成工艺的基础上开发生产较多的天然气资源。
  • 一种合成气联产甲烷石蜡烯烃转化工艺
  • [发明专利]一种乙烯焦油的加氢工艺-CN201510502526.4有效
  • 任相坤;井口宪二;崔永君;刘欢;王飞跃;蒲如海;丁同利;高忠超 - 北京宝塔三聚能源科技有限公司
  • 2015-08-14 - 2015-11-11 - C10G67/00
  • 本发明公开了一种乙烯焦油的加氢工艺,包括:S1、将乙烯焦油原料进行脱水、净化处理;S2、将净化后的乙烯焦油原料分馏成为轻馏分和重馏分;S3、将原料中的轻馏分进行部分脱萘处理,并收集脱除的萘类产品;S4、将原料中的重馏分进行浆态床加氢处理;S5、将S4中浆态床加氢后的产物进行分馏成为轻质组分、中质组分和重质组分;轻质组分与原料中脱萘后剩余的部分轻馏分、未进行脱萘的轻馏分混合进入固定床进行加氢精制;中质组分循环至浆态床进行加氢处理;重质组分经处理后可生产碳材料或其他高附加值的产品;S6、将加氢精制产品精馏得到石脑油和柴油馏分,富产柴油馏分。
  • 一种乙烯焦油加氢工艺
  • [发明专利]一种水煤浆和天然气联合气化炉-CN201310500684.7有效
  • 井口宪二;坂脇弘二 - 任相坤
  • 2013-10-22 - 2015-04-29 - C10J3/48
  • 本发明涉及一种水煤浆和天然气联合气化炉,包括炉胆、激冷环、导流筒、折流筒、环形水封槽、气化原料进口、粗煤气出口和出渣口;气化喷嘴与气化原料进口相适配,包括由内至外同轴套设的点火棒、点火燃料气中心管、内氧环管、水煤浆环管、天然气环管、外氧环管和冷却环管。水煤浆环管下端向下延伸形成水煤浆—天然气混合腔,并且与天然气环管的下端相连接,天然气环管通过天然气喷口与混合腔内部相连通,水煤浆—天然气混合腔下部设置有混合物喷口,多个所述天然气喷口的轴不在水煤浆—天然气混合腔侧壁所成圆周的径向上。该气化炉适用于对水煤浆和天然气进行联合气化,提高冷煤气效率和产物中氢气和一氧化碳的比例,减少合成气制备过程中二氧化碳的排放。
  • 一种水煤浆天然气联合气化
  • [发明专利]一种两级加氢的煤直接液化工艺-CN201310385008.X在审
  • 井口宪二;坂脇弘二 - 任相坤
  • 2013-08-29 - 2015-03-18 - C10G1/08
  • 本发明公开了一种两级加氢的煤直接液化工艺,包括煤粉与供氢性溶剂混合成的煤浆、氢气和催化剂在一级反应器内反应,反应温度为420-460℃,将一级反应产物送入二级反应器的上部,一级反应产物中的气相组分由二级反应器顶部流出,固液组分在二级反应器内向下流动,与向上流动的氢气逆流接触反应,反应温度为430-480℃,反应结束后分离产物即可。该工艺能够将二级反应器中不参与反应气体的气含率降低至15%以下,显著提高了煤直接液化的生产效率。适用于大规模煤直接液化工业。
  • 一种两级加氢直接液化工艺
  • [发明专利]一种混有中低温煤焦油的煤直接液化工艺-CN201310384969.9有效
  • 井口宪二;坂脇弘二 - 任相坤
  • 2013-08-29 - 2015-03-18 - C10G1/06
  • 本发明公开了一种混有中低温煤焦油的煤直接液化工艺,包括对中低温煤焦油进行净化处理,将净化处理后的中低温煤焦油进行减压或常压蒸馏,切割成重油馏分和轻油馏分,切割点的温度范围为320-380℃;煤粉与高于切割点的重油馏分混合成的油煤浆、氢气和催化剂在一级反应器内反应,反应温度为420-460℃,将一级反应产物送入二级反应器的上部,一级反应产物中的气相组分由二级反应器顶部流出,固液组分在二级反应器内向下流动,与向上流动的氢气逆流接触反应,反应温度为430-480℃,反应结束后分馏即可。该工艺显著提高了煤直接液化的生产效率、煤粉的转化率,提高了石脑油和柴油产品的品质。适用于大规模煤直接液化工业。
  • 一种混有中低温煤焦油直接液化工艺
  • [发明专利]一种煤焦油的浆态床和固定床串联加氢工艺-CN201310360713.4有效
  • 井口宪二;坂脇弘二 - 任相坤
  • 2013-08-19 - 2015-03-18 - C10G67/00
  • 本发明提供一种煤焦油的浆态床和固定床串联加氢工艺,包括如下步骤:(1)进行净化处理;(2)将经所述净化处理后的煤焦油进行减压或常压蒸馏,切割成轻油馏分和重油馏分,轻重馏分的切割点220~370℃;(3)将所述轻油馏分与H2混合,混合均匀后进入固定床,在加氢精制催化剂的作用下进行加氢精制,制备得到加氢精制产品;(4)将所述重油馏分与加氢裂化催化剂、H2混合,混合均匀后依次进入一级浆态床、二级浆态床进行两级加氢裂化反应,对制备得到的加氢裂化产品进行分馏处理,其中>540℃馏分外排,<350℃馏分作为固定床的一部分进料回用,其余组分回一级浆态床入口。本发明所述方法降低石脑油和柴油中的硫含量、氮含量,并且大大提高了柴油中的十六烷值。
  • 一种煤焦油浆态床固定床串联加氢工艺
  • [发明专利]一种使用劣质油的煤直接液化工艺-CN201310384669.0有效
  • 井口宪二;坂脇弘二 - 任相坤
  • 2013-08-29 - 2015-03-18 - C10G1/06
  • 本发明公开了一种使用劣质油的煤直接液化工艺,包括对劣质油进行净化处理,将净化处理后的劣质油进行减压或常压蒸馏,切割成<230℃的轻油馏分和>230℃的重油馏分;煤粉与>230℃的重油馏分混合成的油煤浆、氢气和催化剂在一级反应器内反应,反应温度为420-460℃,将一级反应产物送入二级反应器的上部,一级反应产物中的气相组分由二级反应器顶部流出,固液组分在二级反应器内向下流动,与向上流动的氢气逆流接触反应,反应温度为430-480℃,反应结束后分馏即可。该工艺显著提高了煤直接液化的生产效率,提高了石脑油和柴油产品的品质。适用于大规模煤直接液化工业。
  • 一种使用劣质直接液化工艺
  • [发明专利]一种混有高温煤焦油的煤直接液化工艺-CN201310384966.5有效
  • 井口宪二;坂脇弘二 - 任相坤
  • 2013-08-29 - 2015-03-18 - C10G1/06
  • 本发明公开了一种混有高温煤焦油的煤直接液化工艺,包括对高温煤焦油进行净化处理,将净化处理后的高温煤焦油进行减压或常压蒸馏,切割成<350℃的轻油馏分和>350℃的重油馏分;煤粉与>350℃的重油馏分混合成的油煤浆、氢气和催化剂在一级反应器内反应,反应温度为420-460℃,将一级反应产物送入二级反应器的上部,一级反应产物中的气相组分由二级反应器顶部流出,固液组分在二级反应器内向下流动,与向上流动的氢气逆流接触反应,反应温度为430-480℃,反应结束后分馏即可。该工艺显著提高了煤直接液化的生产效率,提高了石脑油和柴油产品的品质。适用于大规模煤直接液化工业。
  • 一种高温煤焦油直接液化工艺
  • [发明专利]一种劣质油的两级浆态床加氢工艺-CN201310282573.3有效
  • 井口宪二;坂脇弘二 - 任相坤
  • 2013-07-05 - 2015-01-14 - C10G67/02
  • 本发明提供一种劣质油的两级浆态床加氢工艺,属于煤化工领域。包括如下步骤:(1)对劣质油进行净化处理;(2)将经所述步骤(1)中净化处理后的劣质油进行减压或常压蒸馏,切割成<230℃的轻油馏分和>230℃的重油馏分;(3)将所述步骤(2)中的>230℃的重油馏分与加氢裂化催化剂、H2混合,混合均匀后依次进入一级浆态床、二级浆态床进行两级加氢裂化反应,对制备得到的加氢裂化产品进行分馏处理。采用本发明所述劣质油的两级浆态床加氢工艺制备得到的液体燃料具有氢耗低、产品收率高的优点。
  • 一种劣质两级浆态床加氢工艺

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