[发明专利]一种用于漆包机上的烘炉双循环装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于漆包机上的烘炉双循环装置。

背景技术

漆包机是一种对导线进行软化、涂漆、烘焙（漆包工艺）的机器设备。现有漆包机在工作过程中经常出现漆包机内部温度不均匀的现象，使得漆包机生产出的产品质量参差不齐，次品率偏高。漆包机内部温度分布不均匀的主要原因是漆包机内气体循环不够完善，为此本发明提供一种用于漆包机上的烘炉双循环装置，可有效的改善漆包机内温度不均匀的现象。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种用于漆包机上的烘炉双循环装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于漆包机上的烘炉双循环装置，其特征在于包括：

第一循环风机，该第一循环风机的入口与漆包机的催化燃烧室连通，第一循环风机的出口通过第一管道与漆包机的出口端连通；

第二循环风机，该第二循环风机的入口与漆包机的催化燃烧室连通，第二循环风机的出口通过第二管道与漆包机的入口端连通。

所述第一管道通过一连接装置与漆包机的出口端连接，连接装置用于将第一管道内气体流动方向调整为与漆包机出口端平行。

所述连接装置包括与第一管道连接的第一接口端和与漆包机出口端连接的第二接口端，第二接口端与漆包机出口端平行，所述第一接口端和第二接口端之间通过有两段圆滑过渡的通道连接，两段通道分别位于导线两侧。

所述连接装置还包括一通过一转轴可转动的安装在第一接口端内的调节板，该调节板与第一接口端侧壁配合调节第一接口端与两段通道之间的开口大小。

本发明的有益效果是：通过设置第一循环风机和第二循环风机用于加强漆包机内部气流循环，采用双风机驱动能加快循环的速度，提高循环效率；使得漆包机内部温度分布更加均匀。采用本发明的漆包机生产出的产品质量更加优良，且漆包机耗能低，环保性能好。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中连接装置的示意图；

图3是连接装置的分解示意图；

图4是连接装置的剖面示意图；

图5是本发明的原理示意图。

具体实施方式

参照图1～图5，本发明是一种用于漆包机上的烘炉双循环装置，包括：

第一循环风机1，该第一循环风机1的入口与漆包机的催化燃烧室2连通，第一循环风机1的出口通过第一管道3与漆包机的出口端4连通；

第二循环风机5，该第二循环风机5的入口与漆包机的催化燃烧室2连通，第二循环风机5的出口通过第二管道6与漆包机的入口端7连通。

通过设置第一循环风机1和第二循环风机5用于加强漆包机内部气流循环，采用双风机驱动能加快循环的速度，提高循环效率；使得漆包机内部温度分布更加均匀。采用本发明的漆包机生产出的产品质量更加优良，且漆包机耗能低，环保性能好。

如图所示，第一管道3通过一连接装置8与漆包机的出口端4连接，连接装置8用于将第一管道3内气体流动方向调整为与漆包机出口端平行。此连接装置8可大幅度提高第一管道3内气体进入催化燃烧室2的数量，加强气体循环，使得漆包机内温度分布更加均匀。

如图所示，连接装置8可采用以下具体实施方式：包括与第一管道3连接的第一接口端81和与漆包机出口端4连接的第二接口端82，第二接口端82与漆包机出口端4平行，第一接口端81和第二接口端82之间通过有两段圆滑过渡的通道83连接，两段通道83分别位于导线9两侧。连接装置8还包括一通过一转轴84可转动的安装在第一接口端81内的调节板85，该调节板85与第一接口端81侧壁配合调节第一接口端81与两段通道83之间的开口大小。此连接装置结构巧妙、简单、实用。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。