[发明专利]烟道废热多层次利用烘房

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟道废热回收利用装置。

背景技术

工业物料烘房通常使用蒸汽、导热油、热风为热源，对含水率较高的物品进行烘干。这些热源的产生离不开锅炉，都要消耗燃料，还要产生相应烟尘污染和热污染。这与国家提倡节能降排、推行低碳形循环经济理念不相适应。也有利用烟道热能烘干物品的余热烘房，但这种烘房借助鼓风机将空气吸入加压，利用气气换热器将烟气热能把空气加热，利用气压差传送至烘房内对物料进行烘干。烘房废气排入大气，对大气构成一定热污染，没有对这部分低位热能加以再利用。

发明内容

本发明的目的是提出一种烟道废热多层次利用烘房，它能够节省烘干物料所消耗燃料，还能将原来排向环境的低位热能返回炉膛促进炉膛内高效燃烧，提高燃料利用率，降低能源消耗，减少对环境热污染。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种烟道废热多层次利用烘房，包括连接烟道、进烟道、翅片管散热器、翅片管、出烟道、风叶轴、风叶、主动带轮、从动带轮、上侧烟管、侧翅片管、下侧烟管、热风道以及鼓风机进风管，所述连接烟道前端与一级除尘器出口连接，后端经由进烟道至翅片管散热器内，所述翅片管分别布设于进烟道、出烟道两边，中间设有风叶轴和风叶，风叶轴和风叶经传动带与主动带轮、从动带轮连接，进烟道两侧连接上侧烟管，出烟道的两侧装焊下侧烟管，所述侧翅片管一端与上侧烟管连接、另一端与下侧烟管连接，所述热风道装设于连接烟道上面，热风道经热风连接管与鼓风机进风管连接。

所述翅片管管体上布满金属翅片。

所述风叶轴上装设有多组风叶。

所述连接烟道、热风道顶面上盖有雨棚。

所述烟道废热多层次利用烘房的工作原理及过程：

在锅炉尾部烟道上设置一套翅片管散热器，高温烟气通过散热管翅片巨大表面积加热空气，利用风叶旋转将热空气搅拌，使热气流在烘房内流动，湿热空气通过进烟道上部热风道和热风连接管、鼓风机进风管抽入鼓风机内，经鼓风机加压，热风被送入炉膛参与燃烧，预热后的助燃风促进了炉内炽热燃烧，同时也回收了低位热能，降少对环境热污染。烘房内湿热空气抽出，使烘房内形成负压，冷空气从出烟道下面的进风口吸入，通过对空气流量调控使烘房内空气温度、湿度控制在设定范围内。当物料烘干后打开烘房门进行大换气，降温后取出干料，进行下一轮烘干作业。也可加工多辆烘干物料车，布料工序在烘房外完成，缩短人员在烘房内滞留时间。

本发明的有益效果在于：

利用烟道废热将物料水分烘干，不但节省了烘干物料所消耗燃料，还能将原来排向环境的低位热能返回炉膛促进炉膛内高效燃烧，提高燃料利用率，降低能源消耗，减少对环境热污染。

附图说明

图1为本发明所述的烟道废热多层次利用烘房的结构示意图。

图2为本发明所述的烟道废热多层次利用烘房的俯视图。

图3为本发明所述的烟道废热多层次利用烘房的侧视图。

具体实施方案

以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步描述。

如图1至图3所示，本发明所述的烟道废热多层次利用烘房，包括连接烟道35、进烟道3、翅片管散热器4、翅片管5、出烟道6、风叶轴12、风叶13、主动带轮16、从动带轮17、上侧烟管8、侧翅片管9、下侧烟管11、热风道22以及鼓风机进风管24，所述连接烟道35前端与一级除尘器2出口连接，后端经由进烟道3至翅片管散热器4内，所述翅片管5分别布设于进烟道3、出烟道6两边，中间设置有风叶轴12和风叶13，进烟道3两侧连接了上侧烟管8，出烟道6的两侧装焊了下侧烟管11，所述侧翅片管9一端与上侧烟管8连接、另一端与下侧烟管11连接，所述热风道22装设于连接烟道35上面，热风道22经热风连接管23与鼓风机进风管24连接。

所述翅片管5管体上布满金属翅片。

所述风叶轴12上装设有多组风叶13。

所述连接烟道35、热风道22顶面上盖有雨棚32。

工作原理及过程：

高温烟气流从锅炉排出烟道1、一级除尘器2、进烟道3进入翅片管散热器4内。进入烟道3内的高温烟气分路注入翅片管5内，烟气热借助于翅片巨大表面积进行散热，不断将热量传递给空气，使翅片管散热器4附近空气温度快捷上升，装在翅片管散热器4中部风叶轴12在电机驱动下，经主动轮16、传动带、从动轮17传动，驱动风叶13旋转，对室内空气进行搅拌，在热辐射和气体对流共同作用下，烘房内各部位温度差减小，风叶13数量根据烘房长度设定，一般设2-6组。