[发明专利]施加防粘剂到具有印刷图像的承印物的方法和装置

说明书

技术领域

本公开涉及用于施加防粘剂的方法和装置，该防粘剂用于承印物的印刷以防止墨粘脏（offset）印刷处理和/或精整（finishing）设备。

背景技术

在传统的印刷产品制造过程中，已经经过印刷的承印物常准备好用于通过卷绕或堆叠承印物的操作来进行精整。在印刷处理完成后，施加在传统的印刷装置中的防粘剂中的一些可以保留在承印物上。但是在印刷产品的制造工艺中，承印物上常常没有足够的防粘剂来防止从印刷的承印物到印刷装置中的位于该印刷装置内的一个或多个位置的下游的各部分的墨粘脏，或防止从印刷的承印物到该印刷装置的下游的精整设备的各部分的墨粘脏。

发明内容

需要一种用于施加防粘剂到承印物上的方法，以防止墨从承印物粘脏到印刷处理和/或精整设备的一个或多个部分。

本发明提供了一种用于将防粘剂施加到具有至少第一表面和第二表面的承印物的方法，所述方法包括：通过印刷处理中的至少一个步骤，确定施加到所述承印物的所述第一表面和所述第二表面中的至少一个表面的至少一部分上的至少一个墨图像的存在；以及至少部分地造成所述防粘剂被施加到所述承印物，以覆盖所述承印物的所述第一表面和所述第二表面中的至少一个表面的其上施加有所述至少一个墨图像的至少一部分。

在一种实施方式中，所述方法还包括：在所述印刷处理中的所述至少一个步骤完成之后的时间，至少部分地造成所述防粘剂被施加；确定所述印刷处理的完成；以及至少部分地根据所述确定的所述印刷处理的完成，至少部分地造成所述防粘剂被施加。

在一种替代的实施方式中，所述方法还包括：至少部分地造成所述防粘剂被施加以覆盖所述承印物的所述第一表面和所述第二表面中的其上施加有所述至少一个墨图像的至少一个表面的整体。

附图说明

图1是根据一种实施方式的系统图；

图2是根据一种实施方式的示出墨粘脏的图；

图3是根据一种实施方式的防粘剂施加装置的图；

图4是用于双面印刷的两个防粘剂施加装置的图；

图5是下游精整设备和一个或多个防粘剂施加装置的排列的图；

图6是下游精整设备和一个或多个防粘剂施加装置的排列的图；

图7是用于施加防粘剂到承印物上，以防止墨从承印物粘脏到印刷处理和/或精整设备中的一个或多个部分的工艺流程图；

图8是可用于实施一种实施方式的芯片组。

具体实施方式

如本文所用的，术语防粘剂是指可施加到印刷承印物上以防止墨从承印物上粘脏到任何印刷和/或精整设备的任何类型的油、硅树脂基产品、硅树脂组合产品、水的混合物、水、液体、粉末等。例如，可用于在防止油粘脏过程中达到预期的效果的一种类型的油可以是混合有少量的胺（例如0.5％胺）的硅油，或描述为具有氨基烷基基团的聚二甲基硅氧烷+聚二甲基硅氧烷的油并具有在50cS至100cS的范围内的运动粘度。更具体地，运动粘度可以在70cS至80cS的范围内。

通过优化一些不同的选项，其包括控制：1）墨/承印物和/或滚筒/辊的表面温度，2）滚筒/辊的表面光洁度，3）无墨/承印物和滚筒/辊表面之间的相对运动，以及4）防粘剂的施加，各种传统的印刷装置在印刷处理期间或之后防止墨从印刷的承印物粘脏到印刷装置其内部的各部分。

传统的离线精整设备往往没有防粘剂施加设备。因此，难以控制1）墨/承印物和/或滚筒/辊表面的温度，2）滚筒/辊的表面光洁度，以及3）在精整设备中无墨/承印物和滚筒/辊表面之间的相对运动，以帮助防止如在印刷引擎中的墨粘脏。

为了解决这个问题，图1的系统100引入了施加防粘剂到承印物以防止从承印物到印刷处理和/或精整设备的一个或多个部分的墨粘脏的功能。如图1所示，系统100包括印刷系统101、印刷系统防粘剂涂敷模块103和防粘剂施加装置105，防粘剂施加装置105配置为在进入任何精整设备之前用防粘剂处理承印物107。