[发明专利]充填开采固体物料筛分装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种充填开采固体物料筛分装置，尤其适用于煤矿井下固体充填筛选分离不同粒径的固体充填物料。

背景技术

在应用充填采煤技术的过程中，固体充填物料的选择及处理是该技术得以成功实施的关键。固体充填物料的粒径大小在很大程度上影响井下采空区的充填密实效果。现有的筛分设备很少是专门针对固体充填开采技术中固体充填物料的筛分而设计的。在处理固体充填物料的过程中，常常需要用非专业的其它筛分装置替代或者将其改装后来进行固体充填物料的筛分，但是由于该技术的筛分对象是矸石、黄土之类的固体物料，存在物料黏粘设备的问题，而且筛分效果并不理想，筛分效率低，在一定程度上影响该技术的实施。

发明内容

技术问题：本发明的目的是克服已有技术中的不足，提供一种结构简单、筛分效果好的充填开采固体物料筛分装置。

技术方案：本发明的充填开采固体物料筛分装置，包括传动系统、与传动系统相连的筛分装置和支撑筛分装置的支架；所述的传动系统包括主轴、依次设在主轴上的筛分器齿轮、主轴大皮带轮、主轴小皮带轮，主轴大皮带轮经皮带连接有与电机输出轴相连主动皮带轮，主轴小皮带轮经皮带连接有复合轮和紧定皮带轮，复合轮经变向齿轮与筛分器齿轮相啮合；所述筛分装置包括套装在主轴上的筒形筛分器，筒形筛分器前后两侧内壁圆周上分别设有与主轴固定连接的多根筛分器固定杆，筒形筛分器内设有间隔固定在主轴上的搅拌片；所述筒形筛分器的前部设有斗形进料口，下部左右两侧对称设有形成出料口的挡料板，所述主轴的尾部经主轴尾端固定座固定在支架的后部，主轴的前部经主轴头端固定座固定在支架的前部。

所述的主轴与筛分器的转动角速度比为1.2～1.5:1；所述的筒形筛分器壁为允许通过粒径小于50mm固体物料的筛分网；所述的筒形筛分器后部出料端半径大于其前部进料端半径，所形成的水平夹角为6～15°；所述的多根筛分器固定杆为六根。

有效效果：由于采用了上述技术方案，本发明的充填开采固体物料筛分装置能根据充填采煤技术的需要，有效的筛选分离不同粒径的固体充填物料，不仅能很好地解决物料黏粘设备的问题，还能高效筛分出粒径大小符合要求的固体充填物料，从而为成功实现井下充填采煤技术提供基础保障。其结构简单，操作方便，制造成本低廉，筛分效率高，在本技术领域内具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本发明充填开采固体物料筛分装置结构示意图正视图；

图2是本发明充填开采固体物料筛分装置结构示意图右视图；

图3是本发明充填开采固体物料筛分装置结构示意图俯视图；

图4是本发明传动系统结构示意图正视图；

图5是本发明传动系统结构示意图俯视图；

图6是本发明主轴与搅拌片安装示意图；

图7是本发明筛分器结构示意图正视图；

图8是本发明筛分器结构示意图左视图；

图9是本发明底座结构示意图俯视图；

图10是本发明底座结构示意图正视图；

图11是本发明底座结构示意图右视图；

图12是本发明搅拌片结构示意图。

图中：1-筒形筛分器，2-主轴，3-主轴尾端固定座，4-搅拌片，5-筛分器固定杆，6-挡料板，7-斗形进料口，8-主轴大皮带轮，9-主轴小皮带轮，10-复合轮，11-筛分器齿轮，12-主轴头端固定座，13紧定皮带轮，14-紧定轮固定座，15-主动皮带轮，16-变向齿轮，17-复合轮固定座，18-变向轮固定座，19-出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：