[发明专利]光栅刻划机刀架系统

说明书

技术领域

本发明属于光栅刻划机械领域，具体涉及一种光栅刻划机刀架系统。

背景技术

机械方法刻制光栅主要依靠金刚石刻刀在铝膜表面挤压出一系列间距均匀的槽型，因此对安装金刚石刻刀的刀架系统的结构稳定性以及运行精度要求较高。

现有技术中的光栅刻划机刀架系统如图1所示，刻划刀架7横跨工作台10两端，采用两根导向导轨9，其平行性不易调整，加工和装配的难度大，整个系统承重部分与刻划部分整体设置，造成刻划过程中承重部分和刻划部分易相互影响，在刻划如宽度为400的大光栅时，刻划刀架7运动距离就必须大于400，横跨光栅的刻划刀架7两根导向导轨9长度就必须各自大于400，再加上中间放置光栅的空间大于400，所占横向空间需大于400*3，所以不利于大光栅的刻制，此外刀架系统尺寸与质量都较大，不利于大面积光栅的刻制；现有美国MIT—C光栅刻划机，采用承重导轨横跨工作台，刀架于承重导轨上作往复运动，采用另一根单独导轨进行刀架的定位和导向，该结构承重与导向导轨相对独立，其平行性不易调节，影响光栅刻划质量。

发明内容

本发明的目的在于提出一种光栅刻划机刀架系统，解决现有技术中存在的加工和装配的难度大及不利于大面积光栅刻制的问题，提高光栅刻划质量。

为实现上述目的，本发明的光栅刻划机刀架系统包括导轨、滑块、弹性滑脚、导向滑脚、转接件、扭簧、销轴、刀架安装板以及刻划刀架；所述滑块呈凹形，其凹形内部具有水平表面、第一侧表面以及第二侧表面，所述滑块跨置于所述导轨上，并且可沿所述导轨滑动，所述滑块的水平表面以及第二侧表面安装有导向滑脚，所述第一侧表面安装有弹性滑脚，所述弹性滑脚以及导向滑脚均与所述导轨接触；所述转接件与所述滑块固定连接，所述刀架安装板具有相对的上端与下端，所述销轴贯穿于所述转接件、扭簧以及刀架安装板上端，所述刀架安装板通过所述销轴与所述转接件活动连接，并可环绕所述销轴转动，所述扭簧一端抵住所述转接件，另一端抵住所述刀架安装板，所述刀架安装板下端安置所述导向滑脚，所述导向滑脚与所述导轨接触，所述刻划刀架与所述刀架安装板固定连接，所述弹性滑脚将刻划刀架导向滑脚紧紧压在导轨的导向面上。

所述销轴两端通过螺母固定在所述转接件上。

所述弹性滑脚包括弹性滑脚触点、弹性滑脚触点安装座、弹性滑脚压圈、弹性滑脚座、导向座、弹性滑脚盖板和压簧；所述弹性滑脚触点固定安装于所述弹性滑脚触点安装座中，所述弹性滑脚触点与所述导轨接触；所述弹性滑脚压圈与所述弹性滑脚触点安装座螺纹连接，用于固定所述弹性滑脚触点；所述弹性滑脚触点安装座安置于所述弹性滑脚座内，可在所述弹性滑脚座内滑动；所述弹性滑脚座与所述滑块固定连接；所述弹性滑脚盖板盖合在所述弹性滑脚座上；所述导向座与所述弹性滑脚座滑动连接，所述压簧环绕所述导向座，所述压簧一端抵住所述弹性滑脚盖板，另一端抵住所述导向座。

所述导向滑脚包括导向滑脚压圈、导向滑脚触点、导向滑脚触点安装座和导向滑脚盖板组成；所述导向滑脚压圈与所述导向滑脚触点安装座通过螺纹连接，所述导向滑脚触点固定安装于所述导向滑脚触点安装座上；所述滑块上开有沉头孔，所述导向滑脚触点安装座上有两个螺纹孔，通过两螺钉和所述导向滑脚盖板将所述导向滑脚触点安装座固定于所述滑块上。

所述导轨的材质为石英玻璃。

所述弹性滑脚触点的材质为二硫化钼。

所述导向滑脚触点的材质为二硫化钼。

本发明的有益效果为：本发明提出的光栅刻划机刀架系统采用单根方形导轨，顶面作承重，侧面作导向，承重与导向功能集中在一根导轨上，减小加工和装配的难度；将所述滑块与所述刻划刀架分离设置，当所述滑块在滑动过程中受到外界影响而发生轻微晃动时，所述刀架安装板在所述扭簧的作用下可环绕所述销轴转动，保持安置在所述刀架安装板上的导向滑脚始终与所述导轨接触，达到了保持所述刻划刀架与光栅相对位置不变的目的，使刻划过程平稳，减小了光栅刻划时的误差，提高光栅刻划精度；所述弹性滑脚的设置使得所述导向滑脚可与所述导轨紧密接触，所述滑块在滑动过程中将保持较为平稳的状态；此外，本发明提出的光栅刻划刀架系统尺寸与质量较小，适用于大面积光栅的刻制。

附图说明

图1为现有技术中光栅刻划机刀架系统结构示意图；

图2为本发明的光栅刻划机刀架系统结构主视图；

图3为本发明的光栅刻划机刀架系统结构左视图；

图4为本发明的光栅刻划机刀架系统的弹性滑脚结构示意图；

图5为本发明的光栅刻划机刀架系统的导向滑脚结构示意图；