[发明专利]一种杨木地板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及地板领域，具体涉及一种杨木地板，还涉及制造杨木地板的方法。

背景技术

随着生活水平的提高，木地板成为大多数人在室内装潢时的首选。我国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板三种，其中实木地板表面呈现天然纹理，给人以自然、柔和、富有亲和力的质感，同时具有冬暖夏凉、触感好的特性，是三种木地板中档次最高，同时也是价格最贵的，其价格由所选基材决定。

杨木是一种具有重量轻、强度高、弹性好、纤维长而含量高和易加工等优点的木材，用途非常广泛，许多国家把杨木列为重要的工业原料；但是杨木的生产速度快，其质地较软，目前以杨木为基材生产的实木地板要达到木地板硬度国家标准的2H难度较大，制造成本较高，因此杨木这种产量很高的木材很少被用于制造木地板。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种杨木地板，可以解决现有技术以杨木制造木地板的难度大、成本高，导致杨木很少被用于制造木地板的问题。

本发明通过以下技术方案实现：

一种杨木地板，包括杨木基材，所述杨木基材表面设有油漆层，所述油漆层包括从杨木基材表面向外依次设置的加硬底漆层、耐磨底漆层和耐刮擦面漆层。

本发明的进一步改进方案是，所述杨木基材表面还设有压花层，所述加硬底漆层设置于压花层表面。

本发明的进一步改进方案是，所述加硬底漆层包括从内向外依次设置的第一UV加硬底漆层、第二UV加硬底漆层、第三UV加硬底漆层、第四UV加硬底漆层、第五UV加硬底漆层、第六UV加硬底漆层、第七UV加硬底漆层、第八UV加硬底漆层。

本发明的进一步改进方案是，所述第二UV加硬底漆层、第四UV加硬底漆层、第六UV加硬底漆层、第八UV加硬底漆层表面分别设有砂光层。

本发明的进一步改进方案是，所述耐磨底漆层为UV耐磨底漆层，所述UV耐磨底漆层表面设有砂光层。

本发明的进一步改进方案是，所述耐刮擦面漆层包括设置于耐磨底漆层表面的第一UV耐刮擦面漆层和设置于第一UV耐刮擦面漆层表面的第二UV耐刮擦面漆层。

制造上述杨木地板的方法，包括以下步骤：

（1）基材制作：选取无疤痕、裂痕的杨树，切割为板材，将板材烘干至含水率6~8%，再涂胶热压形成基材； 

（2）定厚砂光：对基材表面进行修补，达到无毛刺、刀痕、裂痕，再对基材表面进行砂光，直到基材厚度和基材表面平整度满足要求；

（3）切片开槽：将基材切割为所需尺寸，在基材端面开设榫槽；

（4）上漆：在基材表面向上依次设置并固化第一UV加硬底漆层、第二UV加硬底漆层、第三UV加硬底漆层、第四UV加硬底漆层、第五UV加硬底漆层、第六UV加硬底漆层、第七UV加硬底漆层、第八UV加硬底漆层、UV耐磨底漆层、第一UV耐刮擦面漆层、第二UV耐刮擦面漆层。

本发明的进一步改进方案是，所述上漆步骤中，第二UV加硬底漆层、第四UV加硬底漆层、第六UV加硬底漆层、第八UV加硬底漆层和UV耐磨底漆层固化后分别进行砂光处理。

本发明的进一步改进方案是，所述上漆步骤中，第一UV加硬底漆层、第三UV加硬底漆层、第五UV加硬底漆层、第七UV加硬底漆层、第一UV耐刮擦面漆层、第二UV耐刮擦面漆层分别采用~毫焦的紫外灯固化；第二UV加硬底漆层、第四UV加硬底漆层、第六UV加硬底漆层、第八UV加硬底漆层和UV耐磨底漆层分别采用~毫焦的紫外灯固化。

本发明的进一步改进方案是，在步骤（3）加工所得带有榫槽的基材表面进行压花加工，改变杨木基材的自然纹理，形成所需的图案。

本发明的优点在于：

一、通过设置多层油漆层，使以杨木为基材的木地板硬度达到5H，超过国家标准；

二、在杨木基材表面设置压花层，改变基材的自然纹理，提高了杨木地板的美观度；

三、杨木基材价格低廉，大大降低了木地板的制造成本；

四、大大降低了甲醛的散发量，有利于环保。

附图说明

图1为本发明的一种杨木地板示意图。

图2为图1的A部分放大图。

图3为图1的B部分放大图。

具体实施方式

如图1所示的一种杨木地板，包括表面设有压花层13的杨木基材12，所述压花层13表面设有油漆层，所述油漆层包括从杨木基材12表面向外依次设置的加硬底漆层、耐磨底漆层和耐刮擦面漆层。