[发明专利]用于中低纬度地带的光伏组件安装架

说明书

技术领域

本发明涉及一种光伏组件安装架，特别涉及一种用于中低纬度地带的光伏组件安装架。 

背景技术

受光伏大环境的影响，近两年大型的光伏电站项目在迅速扩张，企业之间的竞争愈演愈烈。这其中，光伏电站的建设也需要综合考虑其所使用的光伏组件安装架在结构上的经济性、实用性以及美观性等。 

现有的安装架大多采用碳钢材质制成，由于碳钢的硬度和强度都较高，因此其可塑性也较低。利用该碳钢制成的安装架也都限于制造成较为规则的形状，如矩形或者简单的折弯状，因而这类安装架也只能对光伏组件起到简单的支撑作用，其受力性能普遍不佳，也就影响了安装架的实用性。同时，此类安装架由于形状都为一些较为普通的形状，因此其美观性也普遍较差。 

另外，现有的安装架大多是用于各种地形环境下的通用的安装架，并没有充分考虑在一些特定环境下，特别是中低纬度地带下光伏电站的安装角度的问题，这种不同纬度带下安装角度之间的差异也就势必会影响到安装架对光伏组件的受力效果，因此对安装架的实用性也会造成一定程度的影响。 

因此，我们亟需一种可以保证经济性、同时又可以提高实用性和美观性、且更适用中低纬度地带的新型光伏组件安装架。 

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题，提供一种可以保证经济性、同时又可以提高实用性和美观性、且更适用中低纬度地带的光伏组件安装架。 

为了实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：用于中低纬度地带的光伏组件安装架，其包括： 

上安装面和下安装面，其相互平行设置；

至少两根主筋，其平行设置于上述的上安装面和下安装面之间、并与该上安装面和下安装面形成Z字形结构，该至少两根主筋还与该上安装面和下安装面形成夹角，该夹角为75°-105°；

多根斜筋，其斜向排列设置于上述的至少两根主筋之间；

上述的上安装面、下安装面、主筋和斜筋由铝合金挤压成型。

进一步地，上述的斜筋为三根，其斜向排列成Z型而设置于上述的至少两根主筋之间。 

进一步地，上述的主筋的至少一端形成折弯部，该折弯部与上述的下安装面或者上安装面垂直。 

进一步地，上述的上安装面、下安装面、主筋和斜筋为一体成型。 

进一步地，上述的上安装面和下安装面的厚度为2-3mm。 

进一步地，上述的斜筋的厚度为0.8-1.8mm。 

进一步地，上述的主筋的厚度为1-2mm。 

采用以上技术方案的有益效果在于：本发明的光伏组件安装架主要由铝合金挤压成型制成的上安装面、下安装面、至少两根主筋和多根斜筋构成，其中，上安装面和下安装面相互平行设置，主筋平行设置于上安装面和下安装面之间并与它们形成Z字形结构，斜筋斜向排列设置于主筋之间，由于铝合金的可塑性强，因此本发明充分利用了这种可塑性通过如热熔挤压成型的工艺来制成了本安装架的结构，本结构中，至少两条主筋对光伏组件形成了竖直方向即重力方向的支撑，多条斜筋辅助主筋对光伏组件进行侧向的支撑，即在与水平方向成一定角度的方向上的支撑，这样斜筋与主筋的配合可以对光伏组件形成多个方向的支撑，其相比于现有技术受力效果更优，提高了安装架的实用性，并且斜筋的加入还可以增强安装架在挤压成型过程中的抗扭曲性；至少两根主筋还与上安装面和下安装面形成75°-105°之间的夹角，该夹角的设置充分了考虑中低纬度带的光伏电站的安装角度，经过试验，具有该夹角的安装架相比于现有技术更为适应中低纬度带的光伏电站的安装角度，受力效果更佳，实用性更强；本发明的光伏组件安装架这种新型的形状设计，打破了现有技术中的那种安装架的规则的形状设计，虽然铝合金相比于碳钢成本要高，但是本发明的形状设计更为紧凑，没有多余废料的产生，相对更为节省材料，保证了安装架的经济性。 

附图说明

图1是本发明的用于中低纬度地带的光伏组件安装架在实施例1中的结构剖视图。 

图2是本发明的用于中低纬度地带的光伏组件安装架在实施例1中15°安装角度下的示意图。 

图3是本发明的用于中低纬度地带的光伏组件安装架在实施例1中30°安装角度下的示意图。 

图4是本发明的用于中低纬度地带的光伏组件安装架在实施例4中的结构剖视图。 

其中，1.上安装面 2.下安装面 31.第一主筋 32.第二主筋 33.折弯部 4.斜筋 5.螺栓 6.光伏组件 7.支架。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。