[发明专利]水切割设备用空间曲面相贯线切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，尤其是一种水切割设备，具体地说是一种用于切割复杂型面的水切割设备用空间曲面相贯线切割装置。

背景技术

众所周知，在进行相交管道连接前，需要放线画出相贯线，再利用火焰切割或人工切割的方法将需要连接的管道上加工相应的孔或形状，再进行焊接连接，如果采用火焰切割则还需要在切割结束后进行切割面打磨，不仅增加工作量，而且会影响开孔尺寸和精度，此外，火焰切割还可能改变连接部位金属材料的金相组织，影响后续焊接的正常进行，对此目前尚无好的解决方法。而水切割具有速度快、精度高、冷态切割、可一次成形的优点，因此利用现有水切割设备的主体结构，再设计一种能对相贯线进行切割并能对切割面进行倒角的水刀切割装置是解决此类加工难题的当务之急。

发明内容

本发明的目的是针对现有的相贯线加工主要依靠火焰切割造成加工效率低、质量差，工人劳动强度大，施工不便的问题，设计一种与水切割设备相配套的水切割设备用空间曲面相贯线切割装置。

本发明的技术方案是：

一种水切割设备用空间曲面相贯线切割装置，它包括与水切割设备横臂相连的底板16和切割头10，其特征是所述的底板16上安装有导轨1，能水平左右移动的拖板17安装在所述的导轨1上，在拖板17上固定安装有H轴模组滑块23，H轴模组底座18安装在所述的H轴模组滑块23上并能在H轴电机13的驱动作上下移动；主轴4安装在主轴座5中，主轴座5固定在H轴模组底座18上，主轴座5连接有驱动主轴回转的回转电机6，主轴4的下端与能随其转动的刀头底板7相连，刀头底板7套装在模组导轨8上，模组导轨8固定在R轴模组底座15上，R轴模组滑板14在驱动机构的驱动下沿R轴模组底座15水平移动从而带动安装在支臂19上的切割头10作相对于切割点的径向移动；所述的切割头10通过能产生偏摆的第一旋转接头12安装在支臂19上，支臂19固定安装在R轴模组滑板14上，第一旋转接头12通过高压管路11与第二旋转接头20相连，第二旋转接头11也通过对应的高压管路11与安装在支架26上的第三旋转接头21相连，第三旋转接头21再通过相应的高压管路11与第四旋转接头25相连，第四旋转接头通过高压管路与高压水发生器（图中未画出）相连。

所述的模组导轨8的两端安装有挡块9。

所述的驱动R轴模组滑板14沿R轴模组底座15水平移动的驱动机构为丝杆螺母或带轮驱动装置。

所述的底板16上安装有驱动拖板17沿导轨1水平移动的丝杆螺母或带轮驱动机构。

所述的磨料控制机构22安装在H轴模组底座18的上部。

所述的拖板17上安装用于平衡H轴重量的平衡气缸2，平衡气缸2穿过拖板17与安装在H轴模组底座18下端的连接板3相连。

本发明的有益效果：

本发明可用于圆筒、圆管、封头等空间曲面进行马鞍型相贯线切割，它能够一次完成开孔加工，并进行孔口的内、外倒角功能，切割面平整光滑，可以直接进行下一道工序，完全避免了人工打磨的程序。

本发明具有加工效率高，质量好的优点，尺寸精度高，尤其是不会对相贯线上的金相组织产生影响，有利于提高焊接质量。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是图1的左视图。

图4是图1的右视图。

图5是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

    如图1－5所示。