[发明专利]植物纤维模塑型制品表面瓷化方法

说明书

技术领域

本发明一种用于纸质餐饮具的植物纤维模塑型制品表面瓷化方法。

背景技术

纸制品以其原料可再生，印刷方便，废弃后易回收以及易降解等特点，一直被广泛应用于食品包装，尤其是一次性食品包装和餐饮具领域，因此，纸制品包装的卫生、安全性能更应引起政府和广大消费者的重视。一次性纸质餐饮具作为一个非常重要的生活消费品已经深入千家万户，如方便面碗、奶茶杯、一次性饮水杯、一次性纸碗等制品。银行、商店、飞机、火车、轮船、办公室等几乎所有需要喝水、吃饭的地方都有纸质餐饮具的存在，甚至在多数消费者家中，原来的陶瓷、玻璃杯都被纸杯所代替，尤其使用纸杯招待客人，成了表达对来宾尊敬的一种方式，为了确保饮食的健康，国内、外对纸质餐饮具的要求规范也日益的严格并作出了相关法规和实施标准。

但是就现在纸质餐饮具的安全问题而言，经调查试验表明：现在的纸质餐饮具传统上利用“PE”淋膜来防油和防水，其试剂使用量较大，操作方便，其在-30℃-100℃环境中使用容易渗漏，且会有害物质释出这就对消费者带来的饮食不安全的隐患。

发明内容

本发明的目的为克服背景技术中存在的不足，现提植物纤维模塑型制品表面瓷化方法。

为达到上述目的，本发明采用如下方案：

一种植物纤维模塑型制品表面瓷化方法，包括如下步骤：帚化：将植物纤维溶于水中，通过水力旋转搅拌使植物纤维充分帚化,使得植物纤维本身充满细微化毛刺；溶合：将防油剂和防水剂充分溶于植物纤维的溶液中，使得防油离子和防水颗粒充分均匀地附于帚化后的植物纤维的毛刺上；吸附：搅拌均匀，通过吸水后使植物纤维均匀地吸附在成型模具上;定型：最后通过高温、高压使植物纤维在模具上进行定型固化。

为了完善方案，所述的防油剂为多氟代替酸水状分散体，所述的防水剂为烷基烯酮二聚物。

为了完善方案，在步骤b中，所述防油剂和植物纤维的比例为0.06-0.09，所述防水剂和植物纤维的比例为0.06-0.09。

为了完善方案，在步骤a中，植物纤维和水的比例为0.002-0.004。

为了完善方案，在步骤c中，所述的植物纤维通过真空吸水使植物纤维均匀地吸附在成型模具上。

为了完善方案，在步骤d中，所述的高温为240-280度，高压3.5-4.5KG。

为了完善方案，在步骤d中，在高温、高压中进行30-50秒的模具定型。

本发明相比现有技术的有益效果是：本发明的表面瓷化方法简单，通过植物纤维的溶液比例和加工参数来保证成品的挺性、表面美观度、通过高温高压来使成品结构致密、耐高低温，进而来保证了成品的质量和使用寿命。

附图说明

图1为本发明植物纤维模塑型制品表面瓷化方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

参考图1，一种植物纤维模塑型制品表面瓷化方法，包括如下步骤：a、帚化100：将植物纤维溶于水中，通过水力旋转搅拌使植物纤维充分帚化,使得植物纤维本身充满细微化毛刺；b、溶合200：将防油剂和防水剂充分溶于植物纤维的溶液中，使得防油离子和防水颗粒充分均匀地附于帚化后的植物纤维的毛刺上；c、吸附300：搅拌均匀，通过吸水后使植物纤维均匀地吸附在成型模具上;d、定型400：最后通过高温、高压使植物纤维在模具上进行定型固化。

为了完善方案，为了保证其防水和防油的效果，在步骤b中，所述的防油剂为多氟代替酸水状分散体，所述的防水剂为烷基烯酮二聚物为AKD,其中文名为烷基烯酮二聚物，所述防油剂和植物纤维的比例为0.06-0.09，所述防水剂和植物纤维的比例为0.06-0.09。

为了完善方案，为了使其植物纤维能够充分溶解，在步骤a中，植物纤维和水的比例为0.002-0.004，这样进而保证了植物纤维和防水剂、防油剂的有效结合。

为了使其植物纤维能够有效的进行固化，在步骤c中，所述的植物纤维通过真空吸水使植物纤维均匀地吸附在成型模具上，经试验，其吸附时间为20-50秒，可以使其操作简便，提高加工效率。

在步骤d中，所述的高温为240-280度，高压3.5-4.5KG。中进行30-50秒的模具定型，这样的固化可以保证其稳定性，保证在高温和高压中。