[发明专利]植物纤维模塑型制品表面瓷化方法有效
| 申请号: | 201310207345.X | 申请日: | 2013-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN103290742A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
| 发明(设计)人: | 张平;万永军 | 申请(专利权)人: | 台州金晟环保制品有限公司 |
| 主分类号: | D21J3/10 | 分类号: | D21J3/10;D21H21/14 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 曾少丽 |
| 地址: | 318000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 植物纤维 模塑型 制品 表面 方法 | ||
1.一种植物纤维模塑型制品表面瓷化方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、帚化:将植物纤维溶于水中,通过水力旋转搅拌使植物纤维充分帚化,使得植物纤维本身充满细微化毛刺;
b、溶合:将防油剂和防水剂充分溶于植物纤维的溶液中,使得防油离子和防水颗粒充分均匀地附于帚化后的植物纤维的毛刺上;
c、吸附:搅拌均匀,通过吸水后使植物纤维均匀地吸附在成型模具上;
d、定型:最后通过高温、高压使植物纤维在模具上进行定型固化。
2.根据权利要求1所述的植物纤维模塑型制品表面瓷化方法,其特征在于,所述的防油剂为多氟代替酸水状分散体,所述的防水剂为烷基烯酮二聚物。
3.根据权利要求2所述的植物纤维模塑型制品表面瓷化方法,其特征在于,在步骤b中,所述防油剂和植物纤维的比例为0.06-0.09,所述防水剂和植物纤维的比例为0.06-0.09。
4.根据权利要求1所述的植物纤维模塑型制品表面瓷化方法,其特征在于,在步骤a中,植物纤维和水的比例为0.002-0.004。
5.根据权利要求2所述的植物纤维模塑型制品表面瓷化方法,其特征在于,在步骤c中,所述的植物纤维通过真空吸水使植物纤维均匀地吸附在成型模具上。
6.根据权利要求2所述的植物纤维模塑型制品表面瓷化方法,其特征在于,在步骤d中,所述的高温为240-280度,高压3.5-4.5KG。
7.根据权利要求6所述的植物纤维模塑型制品表面瓷化方法,其特征在于,在步骤d中,在高温、高压中进行30-50秒的模具定型。
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