[发明专利]一种浓盐水蒸发液体零排放装置及工艺方法

权利要求书

1.一种浓盐水蒸发液体零排放装置，其特征在于：包括浓盐水泵、空气预热装置、蒸发装置、盐泥泵和固液分离装置，其中，所述浓盐水泵通过管道与所述蒸发装置相连接，所述蒸发装置通过管道与所述盐泥泵相连接，所述盐泥泵通过管道与所述固液分离装置相连接，所述空气预热装置与所述蒸发装置之间通过管道相连接，所述固液分离装置通过管道与所述蒸发装置相连接。

2.按照权利要求1所述的浓盐水蒸发液体零排放装置，其特征在于：所述蒸发装置内部设有一倾斜放置的导流板。

3.按照权利要求2所述的浓盐水蒸发液体零排放装置，其特征在于：所述导流板用双相不锈钢整体冲压制成，其表面开有一定数量的空气导流孔，孔向下开出，并在导流板表面凸起。

4.按照权利要求2所述的浓盐水蒸发液体零排放装置，其特征在于：所述导流板的倾角为45°，所述空气导流孔的直径为2mm。

5.按照权利要求1所述的浓盐水蒸发液体零排放装置，其特征在于：所述蒸发装置内部设有盐水箱和循环水泵，浓盐水进入蒸发器后直接进入盐水箱，循环水泵采用轴流泵，安装于盐水箱中。所述循环水泵的循环量为70倍左右，所述盐水箱和循环水泵具有强耐腐蚀过流材质。

6.按照权利要求1所述的浓盐水蒸发液体零排放装置，其特征在于：所述蒸发装置内部设有TDS计，直接安装于盐水箱中，当盐水箱中TDS达到高设定值后启动盐泥泵，将盐泥排出蒸发器；当盐水箱中TDS达到低设定值后停止盐泥泵。

7.按照权利要求1－6所述的浓盐水蒸发液体零排放装置用于浓盐水蒸发液体零排放的工艺方法，包括如下步骤：

（1）经过预处理的浓盐水通过泵直接输送到蒸发装置处理；

（2）使用热源介质通过空气预热装置对常温空气加热至50～100℃，得热空气；

（3）步骤（2）所得热空气输送到蒸发装置内，经过蒸发装置内部设置的导流板与经步骤（1）输送至蒸发装置内的浓盐水进行热交换，通过风量控制，使蒸发装置内部的气、水温度控制在60℃或以下；热空气的流动使导流板上所开的孔周围产生负压并加快水分蒸发，排出饱和热空气；在蒸发装置内部，浓盐水通过循环泵以70倍左右的循环量在导流板上循环流动，并不断浓缩；当浓盐水浓缩至设定TDS值时，得到的60℃以下的临界结晶状态的高浓度盐泥通过盐泥泵排出，进入固液分离装置进行盐水分离，分别得到固态结晶盐和上清液；

（4）步骤（3）处理后，得到的固态结晶盐做填埋或进一步回用处理，得到的上清液回流到蒸发装置继续处理。

8.按照权利要求7所述的浓盐水蒸发液体零排放的工艺方法，其特征在于：所述步骤（3）中，采用连续进热空气、连续进浓盐水；连续排饱和热空气、间歇排盐泥的运行方式。