[发明专利]一种有机固体废弃物的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及环境工程领域，具体涉及一种有机固体废弃物的处理方法。

背景技术

近年来，由于我国经济的快速发展，人民生活水平不断提高，城镇化速度不断加快，以及国家对环境治理力度的不断加强，导致有机固体废弃物产生量增长速度较快。而如畜禽养殖场产生的养殖粪便和污泥中含有大量病原菌、寄生虫卵以及铬、汞等重金属和二恶英等难以降解的有毒有害及致癌物质，极易对地下水、土壤等造成污染，直接危害人类身体健康。

目前对有机固体废弃物处理处置的方法主要有以下几种：焚烧、填埋、资源化利用等。其中减量化最明显处理最彻底的是焚烧，但是焚烧不仅耗能高，而且浪费了大量资源。使用的最普遍的是填埋，但是由于可供填埋的场地有限，而且填埋很容易造成二次污染和能源的浪费。基于化石能源日趋枯竭和生态环境持续恶化的情况，厌氧消化等生物处理有机固体废弃物的方法逐渐成为首选技术，其中，有机固体废弃物厌氧消化的限速步骤在于水解阶段，这与有机固体废弃物的结构和成分特征有关。例如污泥中大部分有机物质被包裹在絮体细胞内，细胞壁对酶解耐受性高，故絮体细胞在细胞壁的保护下难以参与水解反应，限制了厌氧消化速率。故传统的厌氧消化法存在消化速率低、处理效率低、停留时间长等缺点。

此外,污泥干化是通过提供热量使污泥中水分蒸发的过程。传统的干化工艺，通常在进行污泥干化时，需要消耗大量的能量，使得污泥处理成本大大增加。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有机固体废弃物的处理方法来解决现有技术中焚烧法浪费大量资源，掩埋法易造成二次污染，以及厌氧消化法消化速率低、停留时间长，且有机固体废弃物处理效率低，以及在对污泥进行干化时需消耗大量的能量的缺点。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种有机固体废弃物的处理方法，包括以下步骤：

步骤一，将有机固体废弃物进行匀质，再将匀质后的物料输送至预热罐中进行预热；

步骤二，将预热后的物料输送至热水解反应器进行热水解反应；

步骤三，将完成热水解反应后的物料输送至泄压罐，进行一级泄压后，将物料压入缓冲罐进行二级泄压后，暂存；

步骤四，将缓冲罐中的物料输送至换热器中进行热交换；

步骤五，将热交换后的物料输送至消化罐中进行厌氧消化,将物料消化过程中产生的沼气过滤和冷凝后进行存储，将物料消化过程中排出的消化泥输送至消化污泥池进行暂存；

步骤六，将消化污泥池中的消化污泥送入真空除气器中，进行真空除气处理，将处理后的消化泥与絮凝剂混合，对混合后的消化泥进行脱水处理，形成脱水污泥；

步骤七，将脱水污泥输送至干化间进行干化，产生干化沼渣。

其中，匀质是对所来有机固废物料进行均和调节处理，使其数量和性质都比较稳定，这样就可为后续的预处理系统提供一个稳定和优化的操作条件；热水解反应是一种有效的有机废弃物预处理技术，经过热水解后，微生物絮体解体，微生物细胞破裂，细胞的有机质（如蛋白质、脂肪和碳水化合物）被释放出来并进一步水解，因而使有机废弃物性质也发生相应变化；真空除气器是一种用于处理气浸钻井液的专用设备，适用于各类的配套，对于恢复泥浆的比重、稳定泥浆的粘度性能，降低钻井成本，有很重要的作用。同时，也可当作大功率的搅拌器使用。真空除气器利用真空泵的抽吸作用，在真空罐内造成负压区，泥浆在大气压的作用下，通过吸入管进入转子的空心轴，再由空心轴四周的窗口，呈喷射状甩向罐壁，由于碰撞及分离轮的作用，使钻井液分离成薄层，浸入泥浆中的气泡破碎，气体逸出，通过真空泵的抽吸及气水分离器的分离，气体由分离器的排气管排往安全地带，泥浆则由叶轮排出罐外。由于主电机先行启动，与电机相联的叶轮呈高速旋转状态，所以泥浆只能从吸入管进入罐内，不会从排液管被吸入。本发明中主要除去氨氮和二氧化碳。

本发明的有益效果是：采用厌氧消化法避免了焚烧法浪费资源以及掩埋法易造成二次污染的问题，先在热水解反应过程中杀灭有机固体废弃物中病菌和寄生虫卵，提高后续厌氧消化的消化效率，同时缩短厌氧消化过程的停留时间，厌氧消化后的消化泥通过真空除气器处理，使消化污泥中的二氧化碳、氨氮能够有效的去除，从而提高污泥脱水效率，对脱水后污泥进行余热干化处理，极大提高了能源的利用率，提升了污泥干化程度。整体工艺降低了有机固废处理成本和运行成本。物料在处理过程中处于密闭的环境，不会对工作人员和周围环境造成影响，实现安全清洁生产。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。