[发明专利]一种轴承内圈圆度自动检测装置及其使用方法

说明书

技术领域

本发明属于轴承测试设备技术领域，尤其涉及一种轴承内圈圆度自动检测装置及其使用方法。

背景技术

轴承制造行业中，加工的自动化程度较高，轴承零件从上料、加工、检测到下料可有专门的加工设备自动完成。滚动轴承是一种具有高度互换性的标准部件，是各种机械中传动运动和承受载荷的重要支撑零件。轴承内圈是与轴密切接触的部件，其不仅存在着尺寸误差，而且存在着圆度误差（属宏观误差，是低频信号），其影响着轴承产品的使用性能和寿命。目前的检测仍然由人工操作完成，自动化程度还比较低，工人劳动强度大。随着劳动力市场日趋紧张，产品竞争的加剧，对已有的旧设备的技术改造已成为当务之急。开发一种用于轴承内径圆度检测装置及方法是提高轴承性能质量的一道保证环节

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的问题，提供一种轴承内圈圆度自动检测装置及其使用方法。

本发明采用的技术方案是：

本发明包括立式操作柜、出料机构、工件安装机构、水平输送机构、定位机构、测量机构。

所述的立式操作柜包括左排气扇、右排气扇、气源压力表、液晶显示器、夹具气压力表、日光灯、220V电源指示灯、合格指示灯、不合格指示灯、操作柜工作台、键盘、鼠标、启动键、停止键、复位键、工控机、储气罐、电器驱动板、台达PLC控制模块、立式机柜、电源气源入口。立式操作柜顶部设置有左排气扇和右排气扇，背面设置有后门，左排气扇和右排气扇下方设置有日光灯，日光灯正下方设置有气源压力表、液晶显示器、夹具气压力表，照明日光灯与气源压力表中间靠左位置设置有照明灯按钮，液晶显示器正下方设置有220V电源指示灯、合格指示灯、不合格指示灯，三个指示灯下方设置有键盘，键盘右侧设置有鼠标，键盘和鼠标下方设置为操作柜工作台，操作柜工作台下方为操作键区，操作键区内设置有启动按钮、停止按钮、复位按钮，操作键区下方设置有储气罐、电气驱动板、台达PLC控制模块，及工控机，工控机通过串口与台达PLC控制模块相连；立式操作台侧面设置有电源气源入口，正面下方设置有前门。

所述的出料机构包括出料机柜、气路转接板、出料机构平台、出料气缸、出料气缸连接块、工件支架。出料机柜的中部设有气路转接板，出料机柜的上部设有出料机构平台，出料机构平台的右端设有出料气缸，出料气缸的左端设有出料气缸连接块。出料机构平台的左端设有工件支架。

所述的工件安装机构包括工件支架、支架横板、工件导杆、待测轴承、轴承后挡板、轴承前挡板、前挡板夹、侧板固定螺栓。工件支架通过侧板固定螺栓安装在水平操作台上方，工件支架上方设有支架横板，支架横板上设有工件导杆。工件导杆上装有待测轴承。工件支架内装有轴承后挡板，轴承后挡板的前部装有轴承前挡板，轴承前挡板通过前挡板夹固定在轴承后挡板上。

所述的水平输送机构由一级滑道、水平输送带、水平输送光电开光、光电开关支架、水平输送轮Ⅰ、三角皮带Ⅰ、皮带轮Ⅰ、三相交流电机、电机垫块、变频器、三角皮带Ⅱ、水平输送轮Ⅱ、水平输送轮Ⅲ、二级滑道组成。输送箱支架的下部设有电机垫块，电机垫块上设有交流异步电机。交流异步电机上设有三角皮带Ⅰ，三角皮带Ⅰ的右部设有皮带轮Ⅰ，皮带轮Ⅰ的上部设有三角皮带Ⅱ，三角皮带Ⅱ的上方设有水平输送轮Ⅰ，水平输送轮Ⅰ的左侧设有水平输送轮Ⅱ，水平输送轮Ⅱ的左侧设有水平输送轮Ⅲ；水平输送轮Ⅲ的上部设有水平输送带，水平输送带的两侧设有光电开关支架，光电开关支架的上方设有光电开关。水平输送带右端上方设有一级滑道，一级滑道的另外一端装在水平操作台上。水平输送带的左端装有二级滑道。水平输送带下部靠右的地方设有变频器。

所述的定位机构包括转动圆盘、水平定位接近开关、水平前挡板、横向定位气缸Ⅰ、横向定位挡板Ⅰ、横向定位挡板Ⅱ，横向定位气缸Ⅱ，滑道接近开关、横向挡块、纵向气缸、纵向气缸挡板。在转动圆盘的后部设有水平接近开关，水平接近开关的后部设有水平前挡板。在转动圆盘的左后方设有横向定位气缸Ⅰ，横向定位气缸Ⅰ的右侧设有横向定位挡板Ⅰ；在转动圆盘的右后方设有横向定位气缸Ⅱ，横向定位气缸Ⅱ的左侧设有横向定位挡板Ⅱ。在二级滑道的后方设有滑道接近开关，滑道接近开关的后方设有纵向气缸挡板，纵向气缸挡板的后方设有纵向气缸，纵向气缸挡块的前部设有横向挡块。