[发明专利]一种低品质铁矿粉的加工与使用方法

说明书

技术领域

     本发明属于冶金领域，涉及一种铁矿粉，具体地说是一种低品质铁矿粉的加工与使用方法。

背景技术

低品质铁矿原矿资源，虽然价格低廉，但一般情况下，铁品位都很低，水分较高，氧化铝较高，表1是低品质铁矿原矿资源基本物理化学成分，以下几方面原因导致其无法进行工业生产：

1、无法在皮带上运输,该类矿具有粘稠性高的特点，在皮带上运输，容易导致皮带打滑。

2、无法在料仓内直接配料，该类矿具有粘稠性高的特点，容易堵塞下料口。

3、无法在混匀料堆上铺料，该类矿粘结成大块，会从混匀料堆上部滚落下来，导致铺料部均匀。

4、该类矿含有大于50mm以上的钙质石头，无法再烧结内使用。

5、该类矿含氧化铝较高，如果不合理使用，会导致高炉不稳定。

6、传统的方法主要是摊晒和烘干，虽然能够解决运输和配料困难问题，但处理时间较长和成本较高，而且损耗较大。

 

表1：低品质铁矿原矿资源基本物理化学成分:

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种低品质铁矿粉的加工与使用方法，该方法能解决铁矿粉无法运输和配料的问题，并且加工成本低于摊晒和烘干，加工时间远远短于摊晒；同时能大大的降低配矿成本，最终降低铁水成本，同时保证高炉稳定顺行，保证铁水质量。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种低品质铁矿粉的加工方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

1）使用生石灰块与低品质铁矿原矿混合，搅拌，翻转，得到半成品料；

2）将半成品料进行翻转、焖料，得到铁矿粉；将半成品料进行三次翻转、焖料，其中，第一次翻转、焖料28±1小时，第二次翻转、焖料48±1小时，第三次次翻转、焖料46±1小时，得到铁矿粉。

3）将得到的铁矿粉，在50mm筛孔网筛上筛分，得到筛下物为成品矿，完成低品质铁矿粉的加工。

一种低品质铁矿粉的加工方法得到的成品矿的应用，按10%以下的配比配人到混匀料中，其中保证高炉炉渣的镁铝比在正常范围内。

本发明的原理是：使用生石灰块与低品质铁矿原矿和球团返矿混合，使CaO与H2O结合形成Ca(OH)2，  降低物理水含量，再将加工后的低品质铁矿粉，在50mm筛孔网筛上筛分，筛上物为钙质石头及其他工业垃圾，筛下物为成品矿，成品矿可进入皮带运输和烧结配料系统。表2是得到的低品质加工粉物理化学成分表。

 

表2：低品质加工粉物理化学成分

表3是加工前后物理化学成分对比表，本发明的有益效果是：

CaO量大幅上升6.11%，因加工过程中使用石灰石块的缘故，CaO在下到烧结工序中必须配加，现提前加入，下到工序可减量。

通过加工后，水分大幅下降，原料粒度均匀，呈松散状，无大块，小于10mm粒级达100%，可以在皮带上运输，料仓内下料不会发生堵塞现象。

按10%以下的配比配人到混匀料中，对高炉稳定没有任何影响，目前高炉利用系数可达到2.48t/（m3·h)。

每增加1%低品质加工粉，铁水成本可降低1.5元/吨铁。

 

        表3：加工前后物理化学成分对比

本发明利用价格低廉的低品质铁矿原矿资源，经过简单加工处理后，按一定比例替代价格高的澳矿，通过烧结过程后形成烧结矿，在保证高炉稳定顺行的前提下，最终能大幅降低铁水成本，提高企业的盈利能力。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

一种低品质铁矿粉的加工方法，以低品质印尼粉（原矿）为例，

低品质印尼粉具体实施工作记录

1、2013年3月11日上午8:30 印尼粉卸船，转运原料厂加工现场，2013年3月11日下午17:00  生石灰块进入加工现场（用防水帆布覆盖）；2013年3月12日上午8:45  开始印尼粉加工作业，至12:00 累计平铺、拌灰、翻拌、打堆加工混合料约720t（用防水帆布覆盖）。

2、2013年3月13日下午13:30  加工混合料第一次翻拌、打堆；28小时后，加工混合料第二次翻拌、打堆，目测加工效果显著；48小时后，加工混合料第三次翻拌，46小时后，过筛，印尼加工成品粉转运至指定场地堆放（用防水帆布覆盖），并取样检验，第一批印尼粉加工完成。表4是印尼粉与印尼加工成品粉对比表。