[发明专利]一种稳定的类胡萝卜素的微囊化方法有效

专利信息
申请号: 201310200436.0 申请日: 2013-05-24
公开(公告)号: CN103315370A 公开(公告)日: 2013-09-25
发明(设计)人: 刘庆辉;杨伟涛;朱萍 申请(专利权)人: 肇庆巨元生化有限公司
主分类号: A23P1/04 分类号: A23P1/04;A23L1/27
代理公司: 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 代理人: 汤喜友
地址: 526238 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 稳定 类胡萝卜素 微囊化 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种类胡萝卜素颗粒或粉末的制备方法,特别是涉及一种稳定的类胡萝卜素的微囊化方法。

背景技术

目前,类胡萝卜素,例如β-胡萝卜素,斑蝥黄、虾青素等作为饲料着色剂、食品着色剂或食品添加剂的重要作用已被人们所认识。近年来,已经有很多关于类胡萝卜素功能作用的报导。但是,类胡萝卜素是不溶于水的物质,熔点高,而且对光、热、氧敏感。类胡萝卜素的这些特性特别不利于含水介质的着色,这是由于其水不可溶性,因而要达到均一或充分强的着色效果是极其困难的。而对于斑蝥黄(角黄素)来说,这些特性,特别是水不可溶性,使其在含所述类胡萝卜素的药物剂型中只有极其有限的生物有效性。此外,由于斑蝥黄晶体只能极少可被吸收或只能赋予极差的着色效果,所以上述这些性能也妨碍它直接用于动物蛋黄、皮肤或食品的着色。

从文献中可以了解用于制备水可分散的类胡萝卜素组合物的各种方法,但这些方法都有某些缺陷。

如在欧洲专利申请EP-0065193B1中,记载了一种连续制备细分散的类胡萝卜素粉末的方法,其中类胡萝卜素颗粒粒度在0.5微米。将该类胡萝卜素于50-200℃溶解在挥发性水可溶性的有机溶剂中。在0-50℃下通过与溶胀胶体的水溶液快速混合形成乳液,再通过喷雾干燥制成粉末。

在中国专利申请号为“97110894”的发明专利中,记载了一种制备类胡萝卜素组合物的方法,将类胡萝卜素和保护性胶体的含水悬浮液加热到180℃-250℃使该类胡萝卜素熔化,然后通过高压均质得到乳液,再通过干燥得到类胡萝卜素粉末。

上述方法存在的缺陷在于:工艺条件中温度较高,而由于类胡萝卜素在高温下极不稳定,极易发生分解或异构化,这造成了类胡萝卜素的损失和影响了动物的有效吸收。而且这些方法制备的乳化液类胡萝卜素的粒径较大。另外,温度较高也造成了能源的浪费。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明的目的是为了提供一种稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,采用该方法制备的类胡萝卜素颗粒或粉末具有分散性好、稳定性高、光透性好和颗粒粒径小的特点,且具有明显的低成本特点。

本发明的目的采用如下技术方案:

一种稳定的类胡萝卜素的微囊化方法,其特征在于按以下步骤进行:

1)将保护胶体、蔗糖或葡萄糖、维生素C棕榈酸酯、EDTA完全溶解于水中,然后调节pH至10-11;得到水相A;

2)将类胡萝卜素、抗氧化剂完全溶解于溶剂中,得到油相B;

3)在高剪切高搅拌的条件下,将步骤2)所得的油相B加入到步骤1)所得的水相A中,油相B与水相A的重量比为223.5-381.5:178.5-186.5;经过高速搅拌乳化形成初乳,然后升温去除溶剂,得到微乳液;其中,所得微乳液为一种亚纳米级的微乳液,其平均粒径为130-200nm,微乳液的pH为9-10;

4)将步骤3)所得的微乳液加入喷雾干燥系统中,经过喷雾干燥后,制得类胡萝卜素颗粒或粉末;所得类胡萝卜素颗粒或粉末中类胡萝卜素的平均粒径为130-200nm。

实现本发明的目的还可以通过采取如下技术方案达到:

实现本发明的一种实施方式是:所述类胡萝卜素颗粒或粉末中的类胡萝卜素含量占颗粒总重量的1%-18%。

实现本发明的一种实施方式是:在步骤1)中,所述水相A包括以下重量份的组分:保护胶体33.5份、蔗糖或葡萄糖43.3-51.3份、维生素C棕榈酸酯(VC棕榈酸酯)1.5份、EDTA(乙二胺四乙酸)0.2份、水100份。

实现本发明的一种实施方式是:在步骤1)中,所述保护胶体为明胶。

实现本发明的一种实施方式是:在步骤1)中,用20%NaOH溶液调节pH,将PH控制在10.4±0.2。

实现本发明的一种实施方式是:在步骤2)中,所述油相B包括以下重量份的组分:类胡萝卜素10.5-18份、抗氧化剂3-3.5份与溶剂210-360份。

实现本发明的一种实施方式是:在步骤2)中,所述类胡萝卜素为β-胡萝卜素、斑蝥黄(角黄素)、阿朴酯、虾青素、玉米黄素、番茄红素等中的一种或两种以上的混合。所述类胡萝卜素是天然或人工合成的,具有很强的着色作用,上述的类胡萝卜素可以单独使用或混合使用,这主要由需要的颜色决定。

实现本发明的一种实施方式是:在步骤2)中,所述溶剂为二氯甲烷或三氯甲烷。

实现本发明的一种实施方式是:在步骤3)中,高剪切高搅拌是指:剪切功率为0.5-100Kw,搅拌速度为2900-18000转/分钟;搅拌时间为15分钟,升温至50℃。

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